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#Salons et évènements
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MULTIVAC à l'interpack 2020 (7 au 13 mai 2020)
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MULTIVAC démontre son expertise en matière d'automatisation et de lignes complètes
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Wolfertschwenden, 14 janvier 2020 - MULTIVAC se présente cette année au salon interpack comme fournisseur de solutions intégrées dans le domaine de l'emballage et du traitement. Sur le stand principal (Hall 5, E 23), l'entreprise présentera quatre lignes d'emballage entièrement automatisées ainsi que des concepts pour la production de solutions d'emballage durables. Des solutions pour la numérisation des processus et des modèles d'affaires seront également présentées.
Solution pour l'emballage entièrement automatique dans des barquettes
Le cœur de cette ligne entièrement automatisée est l'operculeuse compacte TX 710, qui, grâce à ses nombreuses possibilités de conception, convient à l'emballage d'une large gamme de produits alimentaires. Pour l'impression de la bande supérieure, la TX 710 est équipée d'une imprimante directe DP 225, qui possède une imprimante à transfert thermique TTO 30 intégrée. Une peseuse associative de Cabinplant est utilisée pour le remplissage des pots. Les pots utilisés sont fabriqués en mono polypropylène et contribuent ainsi à répondre aux exigences actuelles en matière de recyclage. L'étiquetage précis et rapide des pots est réalisé par une étiqueteuse à tapis de dernière génération, le modèle L 320. Le module de manutention H 130 permet de charger les pots dans les boîtes
Solution pour l'emballage dans des plateaux en carton
MULTIVAC présentera également une ligne d'emballage pour le conditionnement en barquettes de carton. Ici, les barquettes sont acheminées sur une machine de conditionnement par thermoformage R 245. La R 245 est équipée d'un système d'alimentation pour les plateaux à planches érigés. Les barquettes sont revêtues dans la matrice de formage d'un film plastique approprié, qui fournit la barrière requise pour la protection du produit. Ce film peut être séparé du support en carton après utilisation, et les différents composants de l'emballage peuvent alors être dirigés vers la boucle de recyclage appropriée. La thermoformeuse est équipée d'une imprimante directe DP 200 pour le codage de la bande supérieure avec les données individuelles du produit. Un système d'inspection visuelle permet un contrôle fiable de l'impression.
Ligne automatisée pour le tranchage et l'emballage de produits transformés
La trancheuse S 1600 à haut rendement est équipée d'un chargement central entièrement automatique et permet, grâce à sa technologie de tranchage innovante, d'atteindre une vitesse de tranchage très élevée pouvant aller jusqu'à 1 600 tranches de haute précision par minute. Le convoyeur de transfert SB 625 assure un transfert efficace du produit tranché vers la machine de conditionnement par thermoformage. Le contrôle du convoyeur est intégré à la machine d'emballage et au trancheur, ce qui permet d'obtenir les meilleurs résultats tout au long de la ligne. L'interface est cependant conçue de telle manière que le convoyeur peut aussi être facilement relié à des trancheurs d'autres fabricants. Les produits tranchés sont emballés sur la machine de conditionnement par thermoformage RX 4.0, qui, grâce à son système de capteurs, est une référence sur le marché. Les emballages sont étiquetés avec précision par la nouvelle étiqueteuse transversale CL 2XX
Ligne entièrement intégrée pour le portionnement et l'emballage de la viande fraîche
Le cœur de la ligne est la scelleuse de plateaux TX 730, un nouveau modèle de la génération X-line. Des feuilles de carton prédécoupées seront passées sur la TX 730 pour produire des emballages skin sous vide MultiFreshTM, et l'operculeuse sera équipée d'une coupe intérieure. Le portionnement sera effectué par la machine à portionner la viande à coupe unique GMS 520, très flexible et multifonctionnelle. Malgré sa construction compacte, le modèle à succès de TVI est une référence en matière de qualité, de rendement, de rendement, de précision et surtout de flexibilité. L'étiqueteuse à bande transporteuse L 310 est utilisée pour appliquer une étiquette enveloppante attrayante sur les emballages MultiFreshTM. Le système d'inspection visuelle I 310 permet un contrôle fiable de la qualité et de l'impression, même à une vitesse de traitement maximale
Nouveau TX 810 scelleur de plateau
MULTIVAC présentera pour la première fois au public la nouvelle operculeuse TX 810 à l'occasion du salon interpack. Grâce à sa conception à deux voies, ce modèle permet d'atteindre un rendement nettement supérieur
MULTIVAC présentera également sa gamme de services numériques au salon interpack. Les solutions révolutionnaires de MULTIVAC offrent à leurs clients une large gamme d'outils pour augmenter la disponibilité et l'efficacité des machines.
Solutions d'emballage durables
Un autre point fort de la présence de l'entreprise au salon est la présentation de solutions d'emballage durables. Un large éventail de concepts sera exposé, qui contribuent à réduire la consommation de matériaux d'emballage dans la production des emballages, ainsi que d'autres concepts de production d'emballages, qui répondent aux exigences actuelles en matière de recyclabilité. La gamme MULTIVAC PaperBoard en est un exemple. Elle est composée d'une grande variété de matériaux à base de fibres de papier pour la production d'emballages MAP et d'emballages skin sous vide sur les thermoformeuses et les operculeuses.