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Pourquoi le nettoyage au laser à fibre est meilleur que les méthodes traditionnelles ?

Avantages de la technologie de nettoyage au laser à fibre

Le nettoyage au laser à fibre est le processus au laser par lequel une surface est nettoyée en éliminant les impuretés, oxydes, poussières, huiles ou autres matériaux. Cela se fait en utilisant un laser à fibre avec des taux de répétition élevés et des puissances de crête élevées, mais avec des impulsions courtes, afin de ne pas endommager le substrat sur lequel on travaille. Le nettoyage au laser est l'une des versions modernes du processus de nettoyage et a rapidement remplacé les méthodes traditionnelles telles que la projection de glace carbonique ou la projection de médias dans certaines industries en raison des nombreux avantages qu'elle offre.

Il offre ces avantages car il fonctionne d’une manière sensiblement différente des processus qui l’ont précédé. De plus, l’utilisation d’un laser à fibre comme support fonctionne également d’une manière très différente des autres types de méthodes de nettoyage au laser. Nous avons exploré cela plus en détail ci-dessous et expliqué pourquoi le nettoyage au laser à fibre est la solution de nettoyage la plus efficace, la plus sûre et la plus rentable du marché.

Une question clé qui nous est fréquemment posée est « En quoi la machine de nettoyage laser à fibre fonctionne-t-elle différemment des autres méthodes plus traditionnelles ? ». Il existe certains problèmes clés que les lasers ont contribué à résoudre et à résoudre.

Premièrement, d’autres méthodes étaient des processus de contact, ce qui signifie qu’elles étaient abrasives et endommageaient les matériaux avec lesquels elles travaillaient. Prenez par exemple le sablage par médias, qui agit essentiellement comme un nettoyeur haute pression, mais avec de l'air sous pression, pour souffler un matériau jusqu'à ce qu'il soit propre. Cela fait le travail, mais cela affecte souvent le matériau que vous ne voulez pas endommager en dessous !

Le nettoyage au laser, en revanche, est sans contact et non abrasif et ne fera donc qu’irradier le matériau dont vous souhaitez vous débarrasser.

Vous disposez également d’un grand contrôle sur le faisceau, ce qui signifie que vous pouvez atteindre la profondeur souhaitée. De plus, vous pouvez irradier toute la couche superficielle d'un matériau, ou une couche beaucoup plus fine, par exemple la couche supérieure de peinture, mais pas l'apprêt situé en dessous. Ou, si vous le souhaitez, vous pouvez simplement nettoyer une très petite section. Si l’on utilise un autre procédé qui consiste simplement à faire exploser le matériau, il est difficile d’obtenir un niveau de contrôle aussi élevé.

L’un des principaux avantages du fonctionnement du nettoyage au laser est qu’il ne reste pas beaucoup de déchets dus au processus d’irradiation ; Le substrat est simplement vaporisé plutôt que laissé comme déchet. La majorité des déchets restants se présentent sous forme de particules de poussière et peuvent être facilement collectés et éliminés par l’utilisateur.

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les lasers à fibre ont rapidement gagné en popularité par rapport aux autres types de laser. Le faisceau laser à fibre est généré à l’intérieur de la fibre elle-même et le faisceau produit est donc extrêmement stable. D'autres sources laser, en revanche, reposent sur un alignement précis des miroirs, et si ceux-ci sont heurtés, il peut être difficile de les réaligner.

La poutre stable produite est également d’une qualité extrêmement élevée. Il est droit, peut être très précis dans une certaine mesure et offre également un haut niveau de puissance. Enfin, ils constituent également une source efficace. Ils sont faciles à refroidir et ont une durée de vie beaucoup plus longue que les autres types de laser.

Enfin, ils constituent également une source efficace. Ils sont faciles à refroidir et ont une durée de vie beaucoup plus longue que les autres types de laser.

Pourquoi le nettoyage au laser à fibre est meilleur que les méthodes traditionnelles ?

À propos

  • Jinan, Shandong, China
  • Mornlaser Technology Co.,Ltd