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#Actualités du secteur
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Protection contre les corps étrangers
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L'accent mis sur l'hygiène et la qualité des aliments
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Les exigences en matière d'hygiène et de qualité des produits dans l'industrie alimentaire sont très élevées en raison de réglementations internationales strictes telles que HACCP, ISO 22000 et NSF. Les fabricants de produits alimentaires sont tenus d'utiliser des technologies fiables et très précises pour répondre à ces normes. Parallèlement, ils doivent mettre en œuvre des solutions efficaces pour réduire leurs coûts et garantir leurs marges face à l'augmentation des coûts des matières premières, de l'énergie et de la main-d'œuvre. En tant que fournisseur mondial de technologies de pesage et d'inspection, Minebea Intec propose des solutions personnalisées qui sont précisément adaptées pour répondre aux défis de la production alimentaire.
L'atmosphère dans la salle de conférence est tendue. L'équipe de direction est réunie. Le chef du service de contrôle de la qualité pose les conclusions sur la table : des copeaux de métal dans un lot de produits alimentaires - un rappel est inévitable. Quelques instants plus tard, les téléphones du service après-vente sonnent à toute volée. Les clients, les supermarchés et les grossistes doivent être informés. Un courriel de crise est préparé et l'équipe des médias sociaux se tient prête à fournir des explications rassurantes mais honnêtes. le directeur des ventes demande calmement comment une telle chose a pu se produire, tandis que la directrice des opérations parle dans son téléphone portable d'un air sérieux pour coordonner l'équipe logistique. Tous les stocks doivent être vérifiés et les produits concernés rappelés. Dans le même temps, la ligne de production est arrêtée. Tous les regards sont tournés vers le nettoyage et l'inspection des machines afin de s'assurer qu'aucune autre particule n'entrera dans les prochains lots.
Ce scénario est de plus en plus fréquent dans l'industrie alimentaire mondiale. Selon les rapports de la Food and Drug Administration (FDA) et la base de données RAPEX de l'UE, les corps étrangers dans les aliments représentent jusqu'à 23 % de tous les rappels dans les pays industrialisés, en fonction de la région. Seules la contamination microbiologique et les erreurs d'étiquetage des allergènes entraînent des rappels plus fréquents. Pour les producteurs de denrées alimentaires, un rappel signifie non seulement des coûts élevés, mais aussi une atteinte potentielle à leur réputation.
Des réglementations strictes telles que HACCP, ISO 22000 et NSF sont donc essentielles pour minimiser ces risques. Elles fixent des normes claires pour prévenir la contamination tout au long de la chaîne de production. Cela permet non seulement de garantir la qualité des produits, mais aussi de réduire considérablement le risque de rappel. Les technologies de pesage et d'inspection de Minebea Intec contribuent à garantir la conformité à ces réglementations en détectant à un stade précoce les risques potentiels tels que la présence de corps étrangers dans les aliments.
Contrôle des aliments grâce à l'HACCP (analyse des risques et maîtrise des points critiques)
Le système HACCP, qui est utilisé dans l'industrie alimentaire du monde entier, est un système de gestion préventive visant à garantir la sécurité alimentaire. Il exige des producteurs qu'ils identifient et évaluent les risques potentiels (biologiques, chimiques, physiques) tout au long du processus de production alimentaire. Sur la base de cette analyse, des points de contrôle critiques (CCP) doivent être définis, à partir desquels les risques sont éliminés ou minimisés par des mesures préventives. Le système HACCP est considéré comme une exigence obligatoire pour la production alimentaire dans l'Union européenne et dans de nombreux autres pays du monde.
Les technologies de Minebea Intec, telles que le détecteur de métaux Mitus®, sont parfaitement adaptées à la surveillance et au contrôle de ces points critiques. notre détecteur de métaux Mitus® avec la technologie MiWave intégrée offre une solution efficace pour la détection des corps étrangers", déclare Linus Dellweg, Global Product Manager chez Minebea Intec. grâce à sa grande sensibilité, le détecteur de métaux Mitus® peut détecter les plus petites particules métalliques, même en cas d'effets de produit plus importants, et contribue ainsi de manière décisive à garantir que les produits alimentaires répondent aux normes de sécurité et de qualité les plus strictes Résultat : une sécurité maximale des produits pour un rendement maximal.
Outre la détection des contaminants métalliques, Minebea Intec propose des solutions avec ses systèmes d'inspection par rayons X qui détectent non seulement les corps étrangers métalliques, mais aussi le verre, les pierres, certains plastiques et les os. Les systèmes tels que ceux de la série Dymond vont bien au-delà de la simple inspection des aliments pour détecter les corps étrangers : ils vérifient l'intégrité de l'emballage, contrôlent les niveaux de remplissage et détectent les dommages causés aux produits. Grâce à ces fonctions complètes, les systèmes d'inspection par rayons X tels que Dymond contribuent de manière significative au respect des normes d'hygiène internationales et à la sécurité des produits.
Norme alimentaire ISO 22000
La norme internationale ISO 22000 définit des exigences uniformes à l'échelle mondiale pour les systèmes de gestion de la sécurité alimentaire. Elle couvre toutes les étapes de la production alimentaire et vise à garantir une sécurité alimentaire constante, de la production à la livraison. En substance, la norme ISO 22000 combine les exigences de l'HACCP avec un système de management général, similaire à la norme ISO 9001, et met fortement l'accent sur la traçabilité et la formation du personnel en matière de sécurité alimentaire.
Les systèmes de pesage et d'inspection précis et fiables de Minebea Intec aident les producteurs de denrées alimentaires à répondre aux exigences de la norme ISO 22000. Il s'agit notamment de trieuses pondérales dynamiques, qui contrôlent le poids des produits en temps réel au cours du processus de production. Elles garantissent que les produits ont le bon poids et détectent immédiatement les écarts. Les balances favorisent également la traçabilité en collectant des données importantes telles que le poids, l'horodatage et les informations sur le lot, qui peuvent être utilisées à des fins de documentation et d'analyse. En cas de problèmes de qualité, les données collectées permettent une identification et une traçabilité rapides des produits concernés.
Avec l'introduction de la nouvelle IHM Blue pour les trieuses pondérales, Minebea Intec établit une nouvelle norme en matière de convivialité et d'efficacité. Cette interface utilisateur avancée offre de nombreuses fonctions intelligentes pour optimiser les processus de production. Qu'il s'agisse d'enseigner un nouveau produit, d'ajuster les paramètres de la ligne ou de définir un protocole de lot, la nouvelle interface utilisateur Blue HMI rend le travail avec les trieuses pondérales plus facile et plus efficace. le concept de Blue HMI est basé sur ce qui nous est familier dans notre utilisation quotidienne des appareils de haute technologie. Le menu de navigation convivial et les nouveaux flux de travail facilitent grandement l'utilisation et réduisent la période de formation", déclare Lars-Henrik Bierwirth, Global Product Manager chez Minebea Intec. Les trieuses pondérales étant souvent situées à la fin d'une ligne de production - qui est également un point de contrôle critique - l'efficacité globale intégrée de l'équipement fournit une vue d'ensemble claire de l'efficacité de la ligne de production dans son ensemble. Il existe également des trieuses pondérales combinées spéciales qui intègrent un détecteur de métaux dans les espaces les plus réduits et vérifient en outre que les produits ne sont pas contaminés. La nouvelle IHM bleue offre aux clients de Minebea Intec encore plus de possibilités d'automatisation et d'optimisation des processus grâce à une variété d'interfaces, y compris la traçabilité.
Solutions logicielles pour la traçabilité et la gestion des recettes
Outre les produits matériels de haute qualité, Minebea Intec propose également des solutions logicielles de haute qualité. Il s'agit notamment du logiciel SPC@Enterprise, qui soutient la traçabilité en collectant et en stockant de manière centralisée les données de qualité et de production provenant de balances dynamiques et statiques, de détecteurs de métaux et de systèmes d'inspection par rayons X. Ces données peuvent être récupérées dans le système de gestion de la traçabilité. Ces données peuvent être récupérées en cas de problèmes de qualité et permettent d'identifier rapidement les produits concernés. Le système détecte les écarts à un stade précoce, ce qui réduit le risque de rappels et améliore la qualité des produits. Grâce à une intégration transparente dans les systèmes ERP et de qualité, SPC@Enterprise optimise l'accès aux données de traçabilité tout au long de la chaîne de production.
Le logiciel ProRecipe XT® est disponible spécialement pour les processus de recettes manuels et semi-automatiques. ProRecipe XT® garantit un dosage précis et surveille toutes les étapes - des petits lots aux recettes complexes à plusieurs composants. Le logiciel est particulièrement utile dans les industries réglementées où les plus hauts niveaux de précision et de traçabilité sont requis. Un exemple d'application typique de l'industrie alimentaire est la production de produits de boulangerie, où de nombreux ingrédients doivent être traités en différentes quantités. ProRecipe XT® garantit que chaque ingrédient est mis en lot avec précision et que les erreurs de pesage sont évitées. Grâce à une intégration transparente dans les systèmes ERP existants, toutes les données sont enregistrées et contrôlées en temps réel, ce qui permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de respecter des normes de qualité strictes. notre logiciel de recettes ProRecipe XT® favorise la traçabilité de la production en enregistrant et en stockant avec précision toutes les données relatives aux recettes et à la production", explique Lars-Henrik Bierwirth. le système documente les ingrédients, les lots et les paramètres de processus utilisés, ce qui permet une traçabilité sans faille de chaque lot produit
Certification NSF : Les normes d'hygiène les plus strictes grâce à la plate-forme de pesage MiNexx 3000®
La certification NSF (National Sanitation Foundation) est un label internationalement reconnu qui garantit que les systèmes de production, tels que les technologies de pesage et d'inspection, répondent aux normes d'hygiène et de sécurité les plus strictes. Cette certification joue un rôle particulièrement important dans l'industrie alimentaire, où des réglementations strictes s'appliquent pour éviter la contamination et garantir la conformité aux exigences en matière d'hygiène. La certification NSF confirme que les installations de production sont adaptées aux environnements sensibles et au contact direct avec les aliments.
La plate-forme de pesée MiNexx 3000® de Minebea Intec est certifiée NSF, ce qui la rend particulièrement adaptée à l'industrie alimentaire. Grâce à sa conception hygiénique, elle est facile à nettoyer et minimise ainsi le risque de contamination croisée. Ces propriétés sont essentielles dans la production alimentaire, où la contamination par des équipements mal nettoyés peut entraîner des problèmes importants tels que des arrêts de production ou même des rappels de produits. un autre avantage de la plate-forme de pesage MiNexx 3000® est sa précision", explique Nils Hubrich, chef de produit chez Minebea Intec. elle permet de déterminer le poids avec une grande précision, ce qui est essentiel pour s'assurer que les produits respectent les quantités de remplissage prescrites et qu'il n'y a pas de déviations ou de défauts de qualité Sa construction robuste et ses matériaux résistants à la corrosion le rendent idéal pour une utilisation dans des environnements de production exigeants où un nettoyage régulier et approfondi est essentiel.
Un service complet : Minebea Intec est un partenaire solide, de l'assistance-conseil à la mise en service et au-delà
Minebea Intec ne se contente pas d'offrir une gamme complète de technologies de pesage et d'inspection, elle se considère également comme un partenaire de confiance pour ses clients. Du conseil initial et de la sélection des produits à la conception, l'installation et la mise en service, l'entreprise accompagne ses clients à chaque phase du projet. Même après la mise en œuvre, les experts de Minebea Intec sont disponibles pour fournir un service et une assistance complets afin de garantir une production fluide et efficace. Cette approche globale permet non seulement d'optimiser les processus de production à long terme, mais aussi de garantir la conformité aux normes alimentaires internationales, de sorte que les producteurs de denrées alimentaires peuvent se concentrer sur l'augmentation des ventes - plutôt que sur la gestion des crises.