QUAND LE GODET CONCASSEUR SE TRANSFORME EN CONCASSEUR PRIMAIRE DANS LES CARRIÈRES.

Éléments clés à prendre en compte lors du choix d'un godet concasseur en tant qu'équipement principal

L'exploitation des carrières met à rude épreuve les machines traditionnellement utilisées sur les chantiers. Il faut des machines fiables, durables, faciles à entretenir et sûres, qui garantissent une productivité élevée pour faire face au rythme effréné du travail.

Quels sont donc les éléments clés qui ont poussé les clients à choisir un concasseur à mâchoires MB Crusher comme concasseur primaire dans leur carrière ?

Rentabilité

En Égypte, un client avait accumulé une grande quantité de basalte inutilisé dans sa carrière. Le stockage de cet énorme tas de matériaux étant une perte d'argent, il a installé un concasseur à mâchoires MB Crusher BF120.4 sur sa pelle Doosan 340 afin de traiter les roches directement dans la carrière et de les réutiliser sur le site pour des travaux d'entretien des routes internes.

Avant d'utiliser le concasseur MB Crusher, il avait deux choix : soit transporter le matériau dans une autre carrière où se trouvait un grand concasseur mobile, soit amener une installation mobile dans la carrière avec un transport exceptionnel. Deux solutions qui auraient tout de même coûté cher. Aussi cher que l'accumulation du matériau.

Polyvalence

Poursuivant l’exploration des carrières du monde entier, en Italie, un client utilise un concasseur à mâchoires MB Crusher comme installation primaire pour broyer le talc extrait en vue de sa réutilisation pour la production de béton. En outre, le godet concasseur est également utilisé pour la préparation des agrégats pour le béton nécessaire à l'exploitation minière souterraine. En installant le godet concasseur BF135.8 sur la pelle Cat 365 déjà présente dans la carrière, le travail devient beaucoup plus flexible : la pelle peut facilement atteindre différentes zones de la carrière pour concasser le matériau, sans avoir à transporter d'autres véhicules ou du matériel. Un processus très rentable.

Gagner du temps est essentiel pour réduire les coûts, et les godets concasseurs MB Crusher permettent de gagner beaucoup de temps. Il suffit de dire que la mise en place de l'équipement et le réglage des mâchoires pour modifier la granulométrie de sortie prennent moins d'une demi-heure, ce qui évite d'avoir à transporter la machine à l'atelier.

Flexibilité et qualité

Un exemple concret est donné par un client indien travaillant avec du basalte. En installant le godet concasseur BF90.3 sur une pelleteuse Komatsu PC200, le client a pu, en adaptant la taille du matériau de sortie aux exigences de ses clients, obtenir un produit final d'excellente qualité, ce qui s'est traduit par une augmentation de la demande commerciale.

https://vimeo.com/903983911

Les godets concasseurs MB Crusher sont de véritables concasseurs à mâchoires portatifs qui fonctionnent à l'aide du système hydraulique de la machine d'exploitation sur laquelle ils sont installés. Ils sont fiables et se caractérisent par leur construction robuste, leur facilité d'entretien et leur sécurité d'utilisation. Ils constituent pratiquement la solution idéale pour toutes les exigences des carrières. Leur extrême flexibilité assure une excellente productivité et, grâce à leur mobilité avec l'engin de chantier, ils ne nécessitent pas de transport exceptionnel. Une solution extrêmement simple !

Surtout si l'on tient compte du fait que, lors de l'installation d'un nouveau concasseur ou du remplacement d'une installation fixe, plusieurs facteurs doivent être pris en considération, tels que la production souhaitée, la quantité estimée, la phase d'installation, les coûts d'entretien et toutes les étapes de traitement. Toutefois, le choix doit avant tout être orienté vers la rentabilité et l'efficacité. Et nous avons déjà proposé une option...