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GAZODUCS, AQUEDUCS, CANALISATIONS TELEPHONIQUES ET DE FIBRES OPTIQUES : D'EXCELLENTES NOUVELLES POUR LES ENTREPRISES SPECIALISEES DANS LES EXCAVATIONS ET LES CANALISATIONS

MB Crusher
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L'avenir est déjà là et garantit économies et respect de l'environnement

Les sources d'énergie sont une question cruciale sur la table de tous les gouvernements et un sujet qui concerne tous les secteurs de travail, ainsi que tous les individus. Depuis plus de vingt ans, MB Crusher travaille aux côtés d'entreprises du monde entier dans le domaine de l'excavation et des canalisations pour la pose de gazoducs, d'aqueducs, de réseaux électriques, de réseaux téléphoniques, de canalisations de fibres optiques et pour les énergies renouvelables récentes, en s'appuyant sur son esprit novateur, l'entreprise italienne a révolutionné les équipements pour transformer les points faibles du secteur entier en avantages concurrentiels, y compris pour l'environnement.

MB Crusher a su regarder d'un point de vue différent : celui des entreprises et de leurs difficultés à faire face aux grands défis du siècle, qui concernent principalement la maîtrise des coûts et des délais, la manutention des matériaux et des engins, l'impact sur l'environnement, la sécurité de la main-d'œuvre et des citoyens. Ce n'est pas un hasard si la mission de MB Crusher a toujours été de concevoir et de construire des équipements pour faciliter le travail des chantiers de construction, comme l'excavation et la canalisation, pour les rendre autonomes et rentables tout en protégeant les territoires et les habitants, qui sont aujourd'hui des objectifs essentiels.

L'ensemble du secteur est en effet au cœur d'une transformation à l'échelle mondiale et ce qui compte, c'est d'être un acteur actif, tant en termes de rentabilité qu'en termes d'attention portée à l'environnement, comme le démontrent les clients qui ont trouvé les bonnes solutions, innovantes et rentables dans les équipements MB Crusher, malgré les conditions de travail souvent extrêmes.

L'un des principaux besoins des entreprises d'excavation et de canalisation est de traiter les gravats le plus près possible du chantier et de les réutiliser pour recouvrir la tranchée une fois que les conduites auront été installées. Jusqu'à présent, les seules solutions consistaient à atteindre de grandes installations de concassage et de criblage avec des camions entrant, chargés de matériaux excavés et sortant avec le matériau criblé. C'est-à-dire, plus de circulation de camions, plus d'émissions, plus de consommation du revêtement routier, plus d'impact sur la région et les gens, plus de coûts. En présence de chantiers isolés et gigantesques, les installations sont parfois situées au plus près des chantiers, mais le mouvement des engins et des matériaux est toujours là.

Les équipements MB Crusher sont complètement différents : des godets concasseurs puissants et portables et des godets cribleurs broyeurs mobiles et ductiles ont été conçus et brevetés. L'idée innovante était d'apporter la solution directement sur le chantier sans enlever le matériau. La technologie a fait le reste : les équipements MB sont tous facilement montés directement sur les pelles sur le site d'excavation et agissent sur place. MB Crusher assure un fonctionnement immédiat et une autonomie même en ce qui concerne la maintenance, qui est extrêmement facilitée. Les godets concasseurs MB Crusher recueillent le matériau extrait de l'excavation et le traitent en le réduisant en calibre, les godets cribleurs MB Crusher le sélectionnent pour qu'il puisse être immédiatement réutilisé pour recouvrir la canalisation. Le tout sur place, sans avoir besoin d'autres engins ou d'une grande marge de manœuvre. Avec un retour sûr de la rentabilité.

Pensez aux avantages de cette logique pour les chantiers de construction dans les zones désertiques ou dans les centres-villes surpeuplés, pour la construction de canalisations dans les zones isolées et sans voies d'accès, lors de travaux municipaux extrêmement précis avec des restrictions importantes ou le long de routes qui ne peuvent être fermées à la circulation.

Par exemple, Vaca Muerta en Patagonie argentine est le plus grand gisement d'hydrocarbures non conventionnels (huile de schiste et gaz de schiste), estimés à 16,2 milliards de barils de pétrole et 308 trillions de mètres cubes de gaz. Les entreprises impliquées dans l'excavation des 590 kilomètres de gazoduc déjà construit (sur un total de 1 100 prévus) ont trouvé dans les équipements MB Crusher les caractéristiques gagnantes pour cet immense chantier en plein air, situé dans une zone désertique non desservie par un réseau routier. Le concasseur BF90.3 et le godet cribleur MB-S18 ont accompagné chaque kilomètre d'excavation, réduisant considérablement les délais de construction et en supprimant les coûts liés au transport.

https://www.mbcrusher.com/es/ar/comunicaci%C3%B3n/%C3%BAltimas-noticias/viajes-en-las-obras-de-la-vaca-muerta

Le respect de la nature du lieu est aujourd’hui une autre question délicate et importante à laquelle le département Recherche & Développement a consacré de nombreuses ressources. « Ce que MB Crusher propose - déclare Diego Azzolin, directeur de production - correspond à la priorité de maintenir l’équilibre du territoire aussi inaltéré que possible : il s'agit en effet du même matériau excavé qui est réutilisé pour le remblayage ultérieur. Ce respect s'est également étendu aux villes et aux habitants, qui souffrent souvent de graves désagréments tels que les poussières, les vibrations et les fermetures de routes pendant des mois. »

Imaginez, par exemple, devoir démolir le revêtement routier pour poser de nouvelles conduites d'eau près des habitations, peut-être dans une zone touristique comme Torbole sur le lac de Garde en Italie, où la pollution sonore n'est pas tolérable, encore moins les poussières, les vibrations et le passage continu des camions et où vous ne pouvez arrêter le trafic. La solution idéale s'est avérée être le godet concasseur MB BF70.2 S4 : compact et puissant, il permet de réduire le matériau à 0-30 mm, en le traitant à quelques mètres de l'excavation, afin qu'elle puisse être remplie immédiatement après la pose des tuyaux, sans poussières, nuisances sonores ou vibrations. https://www.mbcrusher.com/it/it/mb-comunica/news/come-raggiungere-un-traguardo-senza-fretta-ma-senza-sosta

Cette capacité à créer des équipements qui révolutionnent et profitent au chantier a également donné naissance à une nouvelle génération de fraises. Les fraises MB Crusher sont les seules au monde capables de gérer de manière différenciée la force des deux tambours en fonction de la ténacité du matériau (Direct Drive Twin Motor System) et, grâce au Power Boost, elles multiplient la puissance de la tête de fraisage et, avec le système No Torsion, réduisent les contraintes transversales et donc l'usure et le besoin de maintenance.

Par exemple, la fraise MB-R900 a été choisie en raison de ses caractéristiques pour creuser une tranchée près du pont qui relie Buda et Pest, nécessaire à la pose d'une conduite d'eau chaude.

https://www.youtube.com/watch?v=0dQlzROsFUc

Pour réduire les délais et les coûts, les têtes de fraisage peuvent être facilement remplacées sur place en moins d'une heure, sans l'intervention de techniciens spécialisés. Montées sur la pelle, elles offrent une précision de coupe, le maintien de la profondeur d'excavation et la réduction des déchets. Elle peuvent être équipées de diverses options: réduction des hautes températures, rotation du corps de la fraise directement depuis la cabine, brumisateur et couvercle du tambour pour combattre les poussières dans les zones habitées ou les environnements fermés.

Un autre cas intéressant est le grand projet de construction du gazoduc bolivien Sucre-Potosì : 4 000 mètres d'altitude, air raréfié, routes insuffisantes, sol formé de roches et de granit, très dur à fraiser mais en même temps de duretés différentes, températures qui descendent à moins 8 degrés. La fraise MB-R800 s'est avérée être la solution. Le chantier a atteint une plus grande autonomie, moins de gaspillages et une rentabilité accrue.

https://www.mbcrusher.com/es/bo/comunicaci%C3%B3n/%C3%BAltimas-noticias/una-fresadora-mb-crusher-a-alta-altura

Mais même au cœur de l'Europe, pour une artère très fréquentée, qui mène de Paris à la mer et dont la fermeture aurait causé de sérieux désagréments et un engorgement, la fraise MB-R700 s'est révélée gagnante. Le développement de l'aqueduc a été réalisé sans fermer la route à la circulation grâce à la rapidité d'exécution, la perfection de la coupe et l'absence de vibrations et de poussières. La réduction des coûts d'exploitation a également été couronnée de succès.

https://www.mbcrusher.com/fr/fr/communication/news/mb-ram%C3%A8ne-sa-fraise-en-rh%C3%B4ne-alpes

Qu'en est-il du travail sous-marin ? Un exemple : la MB-R700 a fraisé de la roche et du béton à une profondeur d'un mètre et demi dans le lit de l'Elbe en Allemagne. En enlevant certaines sections d'un pont et une partie du lit du fleuve, la fraise MB Crusher a assuré la précision, la sécurité des systèmes hydrauliques et mécaniques complètement immergés dans l'eau, la vitesse et la manœuvrabilité. https://www.mbcrusher.com/de/de/communication/news/eine-fr%C3%A4se%E2%80%A6-unter-wasser

L'agilité et la puissance des équipements MB Crusher peuvent non seulement être une économie, mais peuvent également devenir une source supplémentaire de revenus. Par exemple, lors de la construction du gazoduc de 692 km de long reliant l'Azerbaïdjan, la Géorgie et la Turquie, qui sera ensuite étendu à la Grèce et à l'Italie, treize godets cribleurs MB-S18 S3 (troisième génération) ont travaillé sans relâche sur le matériau tout le long de l'excavation, obtenant un tri avantageux, grâce aux panneaux modulaires interchangeables qui permettent une gestion rapide et efficace des calibres. Non seulement des avantages, donc, mais aussi une source de revenu possible liée à l’éventuelle vente du matériau trié.

https://www.mbcrusher.com/en/al/communication/news/supplying-mb-screening-buckets-to-meet-the-needs-of-caucasus-pipeline-project

L'évolution ne s'arrête pas là car MB Crusher est également présente aux côtés des entreprises qui travaillent pour la diffusion des énergies renouvelables. Récemment, l'entreprise italienne a participé au projet pilote Wahle-Mecklar, qui consiste à enfouir des câbles à haute tension afin d'accroître la capacité, la sécurité et la stabilité de l'approvisionnement du réseau électrique en Allemagne. Jusqu'à présent, d'énormes excavations ont été nécessaires. Nous sommes fiers de participer à ce projet - conclut M. Azzolin - qui utilisera plutôt un procédé dit « respectueux du sol », c'est-à-dire qui réduit au minimum l'excavation et préserve le même sol pour minimiser l'impact sur l'environnement. Le godet cribleur broyeur MB-HDS a été choisi pour trier le sol directement sur la canalisation elle-même. Un pas en avant et une leçon pour tout le secteur. »

L'avenir dépend de la distribution des sources d'énergie, en particulier des énergies renouvelables, mais les travaux de construction doivent également inclure une amélioration du travail des entreprises d'excavation combinée à une réduction drastique des gaspillages et de la protection de l'environnement. Des objectifs auxquels MB Crusher a toujours répondu avec sa mission et la plus vaste gamme d’équipements dans le monde.

GAZODUCS, AQUEDUCS, CANALISATIONS TELEPHONIQUES ET DE FIBRES OPTIQUES : D'EXCELLENTES NOUVELLES POUR LES ENTREPRISES SPECIALISEES DANS LES EXCAVATIONS ET LES CANALISATIONS

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