{{{sourceTextContent.title}}}

L'IA révolutionne la production de tuyaux Masterflex

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Le groupe Masterflex possède une très bonne expérience de l'IA dans l'extrusion de plastiques de haute performance

{{{sourceTextContent.description}}}

Pionnier du secteur, le groupe Masterflex mise sur l'intelligence artificielle (IA) pour optimiser l'extrusion de ses tuyaux en production grâce à la numérisation et à des systèmes d'assistance modernes. Les premiers résultats du projet de développement à long terme en coopération avec une start-up sont maintenant disponibles et démontrent la très bonne précision de prévision du système d'IA. Les experts du secteur ont décrit le système installé dans le hall d'extrusion de Masterflex comme étant le plus moderne au monde. L'utilisation d'algorithmes d'apprentissage automatique permet de stabiliser les processus de production, d'améliorer la qualité des produits et de préserver les ressources.

Optimisation des processus grâce à l'apprentissage automatique
Grâce à des algorithmes d'intelligence artificielle avancés, il est possible de prédire de manière fiable les paramètres de qualité importants. En outre, la détection des anomalies permet d'identifier rapidement les écarts dans les paramètres de processus spécifiques à l'article et au système. L'objectif : une surveillance automatisée du processus de production. L'IA détecte les écarts par rapport au processus optimal et fournit en permanence des recommandations sur les mesures à prendre pour ajuster les paramètres du processus, tels que la vitesse de la vis. En outre, des prévisions supplémentaires sur la stabilité future du processus peuvent être fournies. Un exemple est la prédiction de paramètres tels que le pas du tuyau pour assurer la stabilité de la production.

Avantages pour la production
L'intégration de l'IA présente des avantages considérables pour Masterflex :

Les connaissances individuelles des employés sont numérisées et rendues accessibles à tous.
Les processus de fabrication deviennent plus stables, ce qui garantit la qualité de la production.
Un démarrage plus rapide réduit le temps nécessaire à la production de bonnes pièces, ce qui permet d'économiser des ressources
La réduction des déchets et de la consommation de matériaux permet d'économiser des ressources et des coûts.
Une plus grande efficacité dans le déploiement du personnel permet de soulager les employés et d'améliorer l'organisation du travail.
Les fonctions d'assistance basées sur l'IA soutiennent la prise de décision en temps réel.
Priorité à la durabilité et à l'efficacité
Les nouvelles technologies permettent non seulement une production plus efficace, mais contribuent également à la durabilité. La réduction de la consommation de matériaux et la diminution des rejets minimisent l'impact sur l'environnement.

Perspectives d'avenir

Avec la mise en œuvre réussie de ces projets, le groupe Masterflex établit de nouvelles normes dans l'industrie. La combinaison des personnes et de l'IA promet de rendre les processus de production non seulement plus efficaces, mais aussi plus flexibles et à l'épreuve du temps. La numérisation et l'utilisation de l'apprentissage automatique marquent ainsi une nouvelle étape décisive vers l'industrie 4.0 et un avenir économe en ressources, conformément à notre stratégie de groupe Hero@Zero.