{{{sourceTextContent.title}}}

Une gestion standardisée pour une grande flexibilité

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Une gestion standardisée pour une grande flexibilité | Euler Feinmechanik, Fabrication en sous-traitance - HERMLE Rapports d'utilisateurs

{{{sourceTextContent.description}}}

usinage 5 axes, programmation FAO, automatisation - Euler Feinmechanik définit clairement ses exigences. En 2016, l'entreprise a décidé qu'il était temps d'agir et a révisé l'ensemble de son département de fraisage.

Le département de fraisage a fait l'objet d'une révision complète et toutes les machines ont été remplacées. l'usinage 5 axes était indispensable dès le départ, et le nouveau système devait être conçu pour fonctionner de manière autonome. Ayant appris à apprécier les centres d'usinage HERMLE au cours de ses études et connaissant vaguement Ralf Schleuning, représentant commercial chez HERMLE AG, l'entreprise lui a demandé un devis. "Compte tenu de la taille des pièces que nous produisons, nous avons opté pour le C 22 U, équipé d'un système robotisé RS 05", explique le directeur général. Ralf Schleuning ajoute : "Le RS 05 était une nouvelle solution de HERMLE à l'époque. Nous avons fourni le tout premier système à Euler"

L'investissement n'a pas tardé à porter ses fruits. "Grâce à cette solution innovante, nous sommes devenus plus productifs et nous avons enfin pu proposer l'usinage à 5 axes", déclare le directeur général en souriant.

Le département de fraisage s'est enrichi de deux centres d'usinage C 32 U à 5 axes,

qui sont alimentés en pièces brutes par le système robotisé RS 1. La complexité des tâches des opérateurs de machines a été réduite, car ils n'ont plus besoin de serrer les pièces manuellement. Leonard Euler : "Chacun de nos employés qualifiés gère deux machines, traitant au moins six pièces différentes qui fonctionnent en parallèle et peuvent être montées à gauche ou à droite."

L'automatisation permet à l'entreprise Euler de produire sans personnel la nuit et le week-end. "Par exemple, nous fabriquons des composants complexes qui sont usinés pendant deux heures d'affilée. Pour ce faire, le système fonctionne tout au long du week-end", explique le directeur général. Les magasins supplémentaires ZM 216, qui complètent les 36 outils de la C 32 U par 216 outils supplémentaires, y compris les outils de rechange, garantissent des périodes d'usinage prolongées. Leonard Euler apprécie particulièrement le service fourni par HERMLE : "Chaque machine est dotée d'un numéro de téléphone dédié qui vous met directement en contact avec un technicien compétent et non avec un centre d'appel. Cela nous a permis de résoudre de nombreux problèmes nous-mêmes" La standardisation des centres d'usinage joue également un rôle clé à cet égard. "Le concept de fonctionnement et la conception des différentes machines ne diffèrent que légèrement. Ce niveau de flexibilité nous permet de déployer nos employés qualifiés là où c'est nécessaire et de gérer les réparations mineures en remplaçant nous-mêmes les pièces de rechange."

Lisez le rapport complet de l'utilisateur ici :

https://www.hermle.de/en/industries-solutions/user-reports/detail/standardised-management-for-high-flexibility/