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Système de soudure de pipe pour des applications du grand diamètre ID/OD

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Le Magnatech Pipeliner est conçu pour faire la pipe-à-pipe et le pipe-à-ajustage de précision soude utilisant les processus de GMAW/FCAW. Les anneaux interchangeables de guide montent la tête sur la pipe, permettant une large classe de grandeur d'objet de 16.8 - 152cm (de 6 - 60 ») et plus grand. Le Pipeliner améliore la productivité en augmentant le coefficient d'utilisation, la réduction de la réparation évalue, et la production des soudures de à qualité conformée. Les systèmes sont en service tuyauterie mondiale de procédé de soudure pour un éventail d'industries.

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En plus de la canalisation de soudure, la canalisation est également employée pour la soudure d'identification et d'OD sur de plus grands réservoirs, navires, et canalisation. La voie flexible laisse monter sur la surface incurvée complexe. Boulon de section de voie de la norme 2.3m ensemble pour de plus longues longueurs avec l'attachement magnétique ou de vide.

Dans une application typique, un entrepreneur a dû souder la tuyauterie de grand diamètre transportant l'oxyde de carbone d'une nouvelle tour de coker à une chaudière de Co pour faire la vapeur pour la production d'électricité. Ce travail faisait partie d'une expansion chez Syncrude, qui traite les sables bitumeux huile trouvé dans Alberta, Canada. Il y avait un espace très limité d'accès autour de la circonférence de soudure, rendant la soudure manuelle difficile.

Martin Collier, surveillant de secteur de KBR, a rendu compte de l'utilisation du Pipeliner avec la Flx-Voie fixée dans ces pipes de diamètre très grand avec des aimants :

« Nous avons maintenant accompli la soudure des soudures circulaires sur la ligne aérienne de brûleur. Jusqu'ici nous avons accompli le diamètre de dix 3.25m et deux soudures de diamètre de 2.4m avec une épaisseur de paroi de 25mm. Ceci se monte à 110 mètres linéaires de gisement de soudure exigeant de l'inspection radiographique de 100% de rencontrer la chaudière d'ASME et le code de récipient à pression, la section 8 avec l'excellente productivité. Ceci a été accompli seulement une réparation environ de 100mm dans la longueur, ou un taux de réparation de 0.086%.

L'appareil à souder orbital de Magnatech était un excellent choix en faisant ce processus, dû au taux minimum de réparation, à la productivité élevée et à aucun temps de panne avec cet équipement. »