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Accouplements flexibles de XGT et de XGS pour des servomoteurs

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Type en caoutchouc à gain élevé accouplements permettre un plus grand gain de servomoteur, permettre la réduction de temps de stabilisation et supprimer des vibrations.

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Les conditions pour des caractéristiques plus élevées de servomoteur et la représentation continuent à évoluer et les aspects critiques tels que l'exactitude et la vitesse deviennent de plus en plus cruciaux, en particulier quand il s'agit de pour améliorer l'efficacité, la qualité et la productivité. La technologie en conséquence également de accouplement doit progresser et satisfaire des exigences croissantes. Les accouplements utilisés dans les systèmes servo sont souvent dus choisi à leur rigidité de torsion statique et caractéristiques sans contrecoup qui sont exigés par haute précision et applications à grande vitesse afin de réduire le temps de stabilisation (c.-à-d. le retard entre la commande et l'exécution, par exemple quand le moteur est commandé pour s'arrêter et le moment lui réels vient vraiment à un arrêt). Plus sont le gain de servomoteur haut, plus sont le temps de stabilisation inférieur. Mais d'autre part le gain excessif augmente l'occurrence des vibrations (aka « chassant "). Typiquement des utilisateurs sont accoutumés à utiliser le disque ou les soufflets dactylographient des accouplements pour soulever le gain, mais l'utilisation des causes d'accouplement fortement rigide chassant, ainsi cette solution peut ne pas être efficace du tout.

Des accouplements en caoutchouc à gain élevé de XGT et de XGS (HNBR) ont été démontrés par des essais pour être le match parfait avec des servomoteurs, des moteurs de progression et des déclencheurs pendant qu'ils peuvent plus effectivement réduire le temps de stabilisation et améliorer le gain de servomoteur, tout en supprimant la chasse.

Les accouplements flexibles de XGT et de XGS ont une structure complètement intégrée (structure d'une seule pièce). Les hub en aluminium sur les deux côtés sont moulés avec un caoutchouc de absorption de vibration qui empêche le contrecoup reste encore flexible. En outre la structure comme une griffe interne garnie du caoutchouc tient compte de la rigidité de torsion optimale, du couple élevé et de la vibration atténuant la propriété. Les essais ont démontré que l'utilisation de HNBR est très efficace et qu'il n'y a aucune baisse dans la représentation due à la détérioration en caoutchouc. En outre les caractéristiques en caoutchouc courant ascendant exceptionnel, pétrole et résistance chimique.

XGT est le modèle de type courant, ses gammes de largeur entre 23 millimètres et 60 millimètres (0,905" le ÷ 2.362") et le diamètre ennuyé aux hub est de 3 millimètres à de 25 millimètres (0,118" ÷ 0.984").

XGS est le type court le modèle conçu pour l'économie de l'espace, ses gammes de largeur entre 18 millimètres et 40 millimètres (0,708" le ÷ 1.575") et le diamètre ennuyé aux hub est de 3 millimètres à de 20 millimètres (0,118" ÷ 0.787"). Dans les deux cas différents des diamètres ennuyés aux hub peuvent être commandés.

La température de fonctionnement permise est entre -20°C à +80°C (- 4°F +176°F).

Puisqu'ils peuvent annoncer de façon optimale la rigidité de torsion élevée et les propriétés de atténuation de haut niveau, XGT et XGS approprié idéalement pour l'usage avec des servomoteurs, des moteurs de progression et des déclencheurs, en particulier dans des applications exigeantes de représentation (à grande vitesse, de grande précision,…) ou en cas de besoin pour l'absorption de vibration et de bruit/suppression comme dans des industries d'industrie, de robotique, d'automation, médicales et de précision de semi-conducteur de machines, machines de SMT, dispositifs de repérage de laser, tables d'index, étapes DE X/Y de haute précision, instruments de mesure d'image de commande numérique par ordinateur, freins de presse, examinant et appareils de mesure.