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Centrale de malaxage de Liebherr Betomix : flexibilité non surpassée en service dans le monde entier

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Liebherr a conçu sa dernière série de centrale de malaxage horizontal de Betomix comme système de modulaire-élément préparé pour l'usage avec un grand nombre d'options et d'accessoires. Ce principe permet à chaque plante individuelle d'être concurrencée effectivement aux conditions géographiques les plus diverses et aux impératifs techniques. Cette polyvalence est le facteur décisif de la manière que la centrale de malaxage de Betomix a établie elle-même sur les marchés internationaux et le succès qu'il apprécie.

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Dans des régions particulièrement froides du monde, par exemple pièces de la Russie ou de la Scandinavie, l'usine de Betomix est actionnée au point au-dessous de zéro des températures bien. L'usine complète est enfermée dans un logement et isolée. Les secteurs internes sont air chaud heated et additionnel soufflé dans les silos de sorte que les écoulements de la matière librement.

Réciproquement, les températures extérieures au-dessus de 50°C à la nuance, comme se produisent par moments de l'année dans la région de Golfe, ne représentent aucun problème pour le système de Betomix. Dans cette situation climatique extrême, de la glace écrasée peut être ajoutée au mélangeur intensif ; ceci abaisse la température du béton à un niveau approprié au traitement.

Les industries de produit concret et de béton préfabriqué évaluent considérablement le concept de Betomix, puisque le schéma d'installation des installations flexible lui permet d'être intégré sans difficulté dans les bâtiments existants et les processus de production. L'usine peut être liée à un chargeur de seau et, comme option optima d'exécution, équiper du système de contrôle de Liebherr Litronic MPS-II.

L'usine de Betomix est également employée sur les emplacements, par exemple la construction à grande échelle de barrage. La taille d'usine peut être mesurée vers le haut de jusqu'à ce que le volume de rendement se conforme avec précision aux besoins du projet. Dans des configurations tandem ou de quatre unités, par exemple, le système de Betomix livre actuellement les volumes réglés de plus de 500 mètres cubes de béton par heure aux projets importants actuellement en marche dans les pays asiatiques.

Selon des conditions, l'usine de Betomix est disponible avec un mélangeur d'anneau-casserole (1 à Cu 3. volume nominal de m) ou un mélangeur de jumeau-axe (2.25 à Cu 6. volume nominal de m). Les deux systèmes ont besoin seulement de périodes de mélange courtes de rapporter l'excellente qualité concrète. Le chargement de mélangeur peut être au moyen d'un ascenseur ou d'un convoyeur à bande.

La flexibilité du système de modulaire-élément permet non seulement au système d'être assorti aux besoins réels mais augmente également la compatibilité entre les divers composants. Des délais de livraison plus courts et l'usine plus rapide érigeant sont d'autres avantages du concept modulaire qui aident à garder des coûts d'usine à un minimum. Les dimensions des unités prémontées d'usine ont été optimisées pour le transport à l'emplacement de fonctionnement prévu, de sorte que les coûts de fret soient également inférieurs.

Indépendamment d'un nombre restreint d'éléments mécaniques, l'usine de Betomix est de construction presque entièrement galvanisée. Ce niveau optimal de la protection de corrosion a les avantages à long terme valables. Une option utile est un distributeur de rassemblement qui peut être abaissé pour compenser des tailles de camion entre 3.600 et 4.000 millimètres, de sorte qu'il y ait moins de contamination de l'usine avec la matière non fixée quand des mélangeurs de camion sont chargés.