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ROB 50 optimise des processus de fabrication dans le traitement continu et groupe-orienté

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Fermeture de l'espace entre la presse de comprimé et le film-enduit

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Pendant l'ACHEMA 2015, L.B. Bohle a présenté le ROB 50 en tant que solution innovatrice pour automatiser et optimiser des processus de fabrication dans la production continue et groupe-orientée des formes galéniques pleines. Le ROB 50 est un système robotique pour la manipulation des récipients de comprimé, pour combler l'espace entre la presse de comprimé et le processus d'enduit de film.

Au commencement, L.B. Bohle a développé le ROB 50 pour la chaîne de production continue (par le consortium de Gericke AG, de Korsch AG et L.B. Bohle), installé au centre de technologie dans Ennigerloh, l'Allemagne. Généralement il est souhaitable de maintenir un matériel continu traversent la chaîne de production de la distribution initiale des matières premières premières, vers le haut de l'enduit de film des comprimés produits. Cependant, si les noyaux de comprimé ensuite

la compression sont immédiatement transférées dans le processus d'enduit, les comportements d'expansion des noyaux de comprimé implique un risque imminent pour des fissures/fissures dans l'enduit de film.

La couche d'enduit de film se comporte comme une coquille rigide autour du noyau, avec le noyau en expansion appliquant des forces se dirigeant à l'extérieur, voient fig. 1. En raison de l'élasticité insuffisante de cette coquille, ces forces mènent aux fissures aux points les plus faibles de la couche d'enduit. Évidemment, de tels défauts sont des insuffisances inacceptables de qualité, en cas d'enduits fonctionnels affectant également l'effet thérapeutique du produit pharmaceutique.

Pour surmonter ce problème, un temps de relaxation de noyau de comprimé est exigé entre le processus de compression de comprimé et le processus d'enduit de film, comme indiqué dans fig. 2. Le temps de relaxation exigé de noyau de comprimé est produit dépendant et peut atteindre

de quelques minutes à plusieurs heures.

Dans la production par lots, le déroulement des opérations pour approbation des noyaux de comprimé en tant que produit intermédiaire fournit déjà l'heure suffisante pour que les noyaux de comprimé augmentent. Cependant, le concept des cibles continues de production pour éliminer le mouvement de produit entre le secteur de production et l'entrepôt, afin de faciliter un temps accru de chiffre d'affaires, idéalement avec les mécanismes de déclenchement en temps réel.

Cette motivation a mené au développement et à l'exécution du ROB 50 comme système de transport automatisé pour des noyaux de comprimé, illustré dans fig. 3. La partie centrale de cette unité est la colonne de levage robotique avec un bras ovale, exigé pour déplacer des récipients de comprimé entre différentes positions. Avec les deux degrés de =the de liberté le système est capable pour placer le berceau au bout du bras sur une gamme cylindrique d'opération autour du robot. Utilisant le berceau, le robot peut prendre des récipients de comprimé automatiquement. Ceux-ci marquent sur tablette des récipients comportent un couvercle avec des ports de remplissage, aussi bien qu'une soupape de décharge au fond. En prenant un récipient, le robot établit également un raccordement de commande afin d'actionner la soupape de décharge.

Dans la marge de l'opération du robot, il peut atteindre le suivant

trois endroits :

(1) position de remplissage

(2) support de stockage

(3) position de décharge dans le dispositif d'enduction de film

La position de remplissage (1) avec deux lancements de récipient est localisée à la sortie du De-chiffon de comprimé de la presse de comprimé. Une valve d'aiguillage à la sortie du De-chiffon dirige le jet de comprimé dans un des deux récipients en place. Toutes les fois que

actuellement - le récipient actif est terminé plein, les commutateurs d'aiguillage le jet de comprimé dans le récipient dans l'autre lancement. Maintenant, le robot peut prendre le plein récipient et le remplacer par vide. Le support d'entreposage en récipient (2) tient les récipients de comprimé pendant l'heure de relaxation, comme les récipients vides d'être réutilisé à la position de remplissage. La taille du support de stockage doit être calculée a basé sur les paramètres de production, spécifiquement la sortie de la presse de comprimé et dispositif d'enduction, pour réaliser le temps de relaxation exigé de noyau de comprimé. En conclusion, la troisième position est la position de décharge dans le dispositif d'enduction de film (3). En plaçant un plein récipient au-dessus de l'admission dans le processus et l'ouverture d'enduit la soupape de décharge au fond du récipient, les noyaux de comprimé sont déchargées dans le processus. Dans le meilleur des cas, le dispositif d'enduction soutient un remplissage à partir du dessus, tel que la série de produit de Bohle KOCO.

Certainement, l'avantage du ROB 50 se situe dans l'automation de ces procédés de transport. Le logiciel de gestion intégré comporte un système d'inventaire pour tous les récipients et lancements. En connectant avec tous les deux la presse de comprimé et le dispositif d'enduction de comprimé, le boîtier de commande programme les différents travaux de transport et optimise l'écoulement de la matière b ased sur des iorities de P.R. redéfinis par p. Ceci assure non seulement un plan optimal d'exécution, mais également une conformité aux temps de relaxation prédéfinis, critiques pour la qualité du produit.

Comme indiqué au commencement, L.B. Bohle a développé ce système pour la chaîne de production continue. Cependant, le ROB 50 peut également automatiser les transferts de produit dans l'environnement traitement par lots, pour combler l'espace entre la presse de comprimé et le dispositif d'enduction de film. En cela

le cas, le ROB 50 est également disponible pour de plus grandes tailles de récipient. En outre, en cas de longues périodes de processus pour le processus d'enduit de film, le ROB 50 peut serveur aux dispositifs d'enduction placés à côté de l'un l'autre d'une façon alternative. Version adaptée aux besoins du client avec

un degré de liberté additionnel sont disponible, aussi. Pour une sortie plus élevée ou de longs temps de relaxation, L.B. Bohle ont également des solutions pour automatiser le support de stockage.

En résumé, L.B. Bohle offre avec le ROB 50 une solution innovatrice pour diminuer le délai d'obtention des comprimés film-enduits, tout en réduisant des coûts pour la manutention des produits et des risques pour des échecs dans le déroulement des opérations de production.