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FUTURE INTÉGRÉE

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LAUDA présente la toute nouvelle génération de ses thermostats de process intégraux à succès

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Lauda-Königshofen, le 27 juin 2019 - LAUDA, leader mondial sur le marché des équipements et systèmes à température constante pour le contrôle précis de la température, élargit constamment sa gamme complète. Avec la gamme de produits LAUDA Integral, entièrement redéveloppée et évolutive, l'entreprise pose un nouveau jalon dans le domaine du contrôle professionnel de la température. Les puissants thermostats intégraux de process font partie intégrante de la gamme LAUDA depuis 2000 et se sont imposés comme une solution fiable dans toutes sortes d'applications et d'industries. Les principaux domaines d'application sont le contrôle de la température des réacteurs dans l'industrie chimique et pharmaceutique, les essais de température dans les stations d'essai de l'industrie automobile ou les simulations spatiales dans la construction mécanique et électrique. L'entreprise poursuit actuellement le développement des thermostats de process et fait entrer les modèles des séries T et XT dans l'ère numérique. Par conséquent, la nouvelle génération de thermostats de process intégraux présente une variété de nouvelles caractéristiques, notamment un tout nouveau concept de commande intuitif utilisant des appareils mobiles, un débit de pompe accru et un concept d'interface modulaire et extensible.

LAUDA Integral T et XT : 20 ans de succès

Les nouveaux thermostats de process Integral T de LAUDA assurent un contrôle efficace des processus de régulation de température externes dans la plage de température de -30 à 150°C. Les appareils ont une capacité de chauffage et de refroidissement réglable et un faible volume interne qui permet des changements de température rapides. Grâce au système hydraulique ouvert, l'appareil aère rapidement et sans perte de fonction. Cela le rend idéal pour les processus de contrôle de la température avec des changements fréquents de consommateurs ou d'objets de test. Les domaines d'application classiques sont le contrôle des réactions ou les simulations climatiques. Une pompe immergée puissante et fiable et un by-pass interne pour limiter la pression font partie de l'équipement standard de l'Integral T.

Les thermostats de process LAUDA Integral XT extrêmement dynamiques et performants fonctionnent en revanche avec un matelas d'huile froide selon le principe du débit et permettent d'utiliser un seul fluide de régulation de température dans la plage de température étendue de -90 à 320°C. Grâce à une pompe LAUDA Vario à huit niveaux à commande électronique et à couplage magnétique, le débit peut être réglé de manière optimale thermiquement pour répondre aux exigences des consommateurs sensibles à la pression, ainsi que pour les applications à haute résistance hydraulique. Un bypass interne, une autre nouvelle caractéristique standard des modèles XT, augmente également la flexibilité. Il augmente le débit à l'intérieur de l'appareil lorsque seuls de faibles débits sont possibles à l'extérieur, afin d'optimiser le processus de contrôle de la température.

Pour les nouveaux modèles Integral XT, LAUDA propose en option une unité de contrôle du débit, particulièrement indispensable pour créer des processus de test reproductibles. Un excellent exemple d'une telle utilisation est dans les processus de test dans le domaine de la mobilité électrique. Afin d'atteindre un haut niveau de qualité dans la production, les procédés de test validés dans ce domaine utilisent un débit défini qui doit être respecté. L'optimisation de l'hydraulique et le contrôle de la vitesse des nouveaux dispositifs Integral améliorent également considérablement la capacité de transport des thermostats. Fonctionnant avec des fluides frigorigènes à l'épreuve du temps - les thermostats de process sont conformes à la réglementation européenne sur les gaz fluorés - les nouveaux dispositifs intégrés assurent le contrôle rapide habituel de la température et une sécurité de fonctionnement élevée. Le système Smart Cool éprouvé des appareils LAUDA Integral XT est désormais également disponible sur les nouveaux modèles Integral I. Ici, des vannes d'injection électroniques contrôlent la puissance frigorifique des appareils pour une plus grande efficacité énergétique.

Thermostats de process intégraux - Prêt pour l'avenir numérique

Avec les nouveaux dispositifs Integral, LAUDA fait avancer la mise en réseau de la technologie de régulation de température. En tant que premier appareil de série dans l'histoire de LAUDA, les thermostats de process disposent d'un serveur web intégré. Cela permet d'intégrer les appareils dans les réseaux existants de l'entreprise et donc de les surveiller et de les contrôler via un PC ou, si désiré, avec des appareils mobiles comme une tablette ou un smartphone. En cas de besoin, les appareils peuvent être installés et exploités à des endroits différents. Ceci permet une surveillance et une commande indépendantes de l'emplacement. Les thermostats peuvent également être facilement contrôlés via un écran OLED moderne directement sur l'appareil

Un nouveau concept d'interface pour plus de flexibilité

Les nouveaux thermostats de process intégraux permettent une mise en réseau maximale des processus utilisateurs grâce à leur concept d'interface modulaire et évolutif. Les appareils sont équipés en standard d'interfaces telles que Ethernet, USB et Pt 100. D'autres interfaces et protocoles de communication peuvent être facilement ajoutés via des modules supplémentaires. Les thermostats intégraux peuvent ainsi être intégrés de manière flexible dans différents scénarios de communication. De plus, tous les appareils triphasés de la série LAUDA Integral sont équipés pour fonctionner avec une fréquence secteur de 50 ou 60 Hz (bifréquent) - un grand avantage pour les utilisateurs qui veulent utiliser leurs appareils de manière flexible dans différents endroits du monde.

Conception modulaire pour une maintenance simplifiée

Les appareils LAUDA Integral sont disponibles en trois tailles de boîtiers différentes et avec une puissance frigorifique de 1,5 à 18 kW. Alors que l'unité de commande pour la plus petite taille de boîtier est montée sur le dessus de l'appareil pour une meilleure ergonomie, sur les boîtiers moyens et grands, elle est située à hauteur des yeux sur le côté droit de l'appareil. Les raccordements électriques et hydrauliques se trouvent sur le côté droit pour tous les appareils. Cela signifie qu'ils seront faciles à utiliser et à voir. Avec le Command Touch, LAUDA propose une unité de commande intuitive avec un écran tactile et un large éventail de fonctions en tant qu'accessoire, qui peut être relié à l'appareil via un câble.

LAUDA Integral - Une nouvelle génération

Les thermostats de process de la série Integral ont fait leurs preuves sur le marché depuis des décennies. Le développement de la nouvelle génération s'appuie sur les points forts éprouvés de la série et les combine avec des composants à l'épreuve du temps. LAUDA offre ainsi à ses clients un équipement à température constante qui répond aux exigences actuelles de la technique frigorifique et garantit une transition en douceur avec une sécurité de processus maximale.

Un aspect important dans le développement de la série Integral a été le règlement européen sur les gaz fluorés. Cela limitera progressivement les quantités d'hydrocarbures partiellement fluorés disponibles sur le marché jusqu'en 2030. La demande d'appareils à température constante et à l'épreuve du temps, conformes à la réglementation sur les gaz à effet de serre fluorés, a considérablement augmenté. "Jürgen Dirscherl, directeur de la recherche et du développement chez LAUDA, car "le simple remplacement du réfrigérant limiterait les données de performance" et compromettrait les processus des clients. L'objectif des experts de LAUDA était de développer une nouvelle génération d'appareils capables de remplacer de manière transparente les anciens modèles d'appareils Integral existants. "Cela garantira la fiabilité du processus de nos clients ", déclare M. Dirscherl. La nouvelle série Integral conserve de nombreuses fonctions et solutions techniques éprouvées de l'ancienne série.

Avec la nouvelle génération de dispositifs Integral, LAUDA propose une version techniquement plus avancée d'une gamme de produits éprouvés, explique le responsable Recherche & Développement. Le nouveau design LAUDA est peut-être la nouvelle caractéristique la plus évidente des nouveaux appareils, mais ce n'est pas la seule différence. "Par exemple, la nouvelle conception permet une maintenance simplifiée, grâce à une meilleure accessibilité des composants sans séparer le circuit hydraulique de l'application. Parmi les autres avantages puissants de la nouvelle génération de dispositifs intégraux, citons la position des connexions, les options de communication améliorées avec les systèmes de contrôle de processus, le serveur Web intégré, les pompes avec une plage de sortie plus étendue et, surtout, des débits considérablement plus élevés ", explique M. Dirscherl.

Exemples d'applications pour les thermostats de process LAUDA Integral

Les thermostats de process LAUDA chauffent et refroidissent de manière fiable dans une large gamme d'applications dans les industries les plus diverses. Par exemple, les appareils peuvent être utilisés pour le contrôle de la température des réservoirs d'agitation ainsi que des réacteurs en chimie, pharmacie et biotechnologie, et dans les tests de température sur des stations d'essai dans l'industrie automobile, que ce soit pour des simulations climatiques ou des tests de performance et de matériaux. Les thermomètres de process intégraux sont également le partenaire idéal pour l'inspection des matériaux. Dans la technologie des microréacteurs, les appareils sont utilisés pour le contrôle de la température dans les processus de mise à l'échelle. En génie mécanique et électrique, les thermostats de process LAUDA Integral sont un composant élémentaire des simulations spatiales.