{{{sourceTextContent.title}}}

Redresseurs de meulage avec le micron Macro-SK de Lapmaster Wolters

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Le niveau d'efficacité des moteurs hydrauliques modernes dépend de manière significative des pertes de fuite de minimisation des chambres de pression séparées entre le rotor et le redresseur.

{{{sourceTextContent.description}}}

Plus la découpe intérieure des redresseurs est précise est traité plus la perte de pression entre les chambres est petite.

En raison du micron Macro-SK de Lapmaster Wolters de la plus haute précision et de l'économie place de nouveaux repères pour le meulage d'identification des redresseurs. Le concept de machine permet le meulage de divers types de redresseur, par exemple Gerotor et Geroller. Pendant le processus de meulage les bras d'axe plongent dans une direction verticale en pile de plusieurs redresseurs tendus. Cette direction de meulage s'avère être un grand avantage comparé à d'autres concepts de machine, car le lubrifiant de refroidissement est guidé spécifiquement dans l'espace vide de meulage et donc des alimentations plus haut de meulage sont réalisées. Ceci optimise la période de meulage et la durée de cycle totale du processus. La hauteur de pile maximum dans le dispositif est approximativement 100 millimètres de sorte que selon l'épaisseur du morceau de travail plusieurs redresseurs puissent être rectifiés en même temps.

Les avantages du MICRON MACRO-SK de Lapmaster Wolters d'un coup d'oeil :

• Contrat : seulement 1.5 m de large ; avec le filtre, le réfrigérateur, la station de tension et la manipulation

système surface au sol de seulement 11 sqm requise

• Conseils linéaires fortement précis dans tous les haches et positionnement des morceaux de travail à travers

une table d'index

• Station de tension pour l'alignement exact des morceaux de travail ; tendre et se desserrer

du travail rapièce en dehors de la zone de manoeuvre et du parallèle au processus de meulage

➔ éonomiseur de temps

• Transport ergonomique du dispositif de tension avec une pince sur un rail de guidage

• Technologie d'entraînement de Digitals, commande de Siemens 840 D

• Moteurs refroidis à l'eau des bras d'axe

• Transfert du programme de meulage spécifique de commande numérique par ordinateur de morceau de travail par la technologie de RFID