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Compensation active du capteur de température avec des systèmes de joint de diaphragme

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La technologie innovatrice de mesure de pression réduit l'erreur de la température de 90%

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Mesure de pression avec des joints de diaphragme

Des joints de diaphragme sont fréquemment utilisés dans l'industrie de transformation pour que des mesures de pression protègent l'appareil de mesure contre des médias agressifs ou – par exemple dans l'industrie pharmaceutique – pour créent une connexion de processus sans Gap. Le processus est séparé de l'appareil de mesure au moyen d'un diaphragme mince en métal. Un fluide de commande de pression derrière le diaphragme transmet la pression de processus au capteur réel de pression.

Une solution peut être trouvée pour presque n'importe quelle tâche de mesure de pression utilisant des systèmes de joint de diaphragme.

Erreurs de mesure provoquées par l'influence de la température de processus

Un inconvénient est que le joint de diaphragme n'est pas complètement non-réactif. Une erreur de mesure provoquée par l'influence de la température de processus peut se produire selon la conception. Le fluide de commande de pression augmente en raison de la chaleur de processus et guide le diaphragme de séparation. Ceci produit d'une force de reconstitution selon la rigidité de ce dernier, qui est reçue comme erreur dans la mesure de pression.

Approche : Correction active utilisant la température de capteur et de joint de diaphragme

LABOM a développé et a mis en application encore un autre processus de compensation pour éliminer les inconvénients des processus existants. La température du fluide de trans¬mission de pression est enregistrée avec un capteur de température supplémentaire avec la technologie d'ATC (ATC = compensation de température active). Ce capteur (un élément Pt100) est placé aussi étroitement comme possible au diaphragme de séparation. Le capteur enregistre ainsi la température du liquide derrière le diaphragme de séparation avec la bonne exactitude.

Le grand avantage de la mesure supplémentaire de la température est son temps de réponse sensiblement plus rapide comparé à la température de capteur de pression. Les changements supplémentaires de disques de capteur de la température de processus beaucoup plus rapidement. Les erreurs de mesure en résultant peuvent donc également être mathématiquement corrigées beaucoup plus rapidement.

La méthode est beaucoup plus robuste contre des changements des conditions ambiantes parce que les températures des quantités importantes de fluide dans le système (derrière le diaphragme et devant le capteur) sont connues. La correction peut donc être placée de sorte que l'erreur de mesure soit entièrement compensée dans un état stationnaire.

Les facteurs de influence sur la stabilité de température du signal de pression sont ainsi limités aux tolérances de fabrication du joint de diaphragme et de la précision réalisable en remplissant joint de diaphragme. Les études ont prouvé que des erreurs peuvent être réduites de 80-90% avec de petits joints de diaphragme dans un état stationnaire.

Résumé

LABOM a fait un saut par tranche dans la stabilité de température des systèmes de joint de diaphragme avec la technologie d'ATC. Des mesures à haute précision de pression peuvent être effectuées ainsi ainsi que le de grande précision de l'appareil de mesure de pression.