La pompe haute pression STREAMLINE SL-VI - Un choix sans précédent de configurations possibles

Cet été, KMT Waterjet Systems lance une nouvelle série de pompes haute pression pour la découpe au jet d’eau – la STREAMLINE SL-VI. Ces nouveaux modèles de pompes sont basés sur quatre châssis de différentes tailles et garantissent aux utilisateurs KMT une large gamme de configurations possibles. La série SL-VI offre plusieurs niveaux de pression, motorisations et caractéristiques de configuration de sorte que chaque pompe puisse être adaptée à l’utilisation qui en est faite.

La nouvelle série de pompes haute pression STREAMLINE SL-VI offre un large éventail de possibilités de configuration afin que chaque opérateur machine obtienne la bonne solution pour leur application respective. Pour configurer la pompe, les utilisateurs KMT peuvent choisir parmi différents niveaux de pression et motorisations, et ils ont aussi le choix entre diverses options afin d’optimiser la pompe en fonction de leur besoin spécifique.

Niveau de pression

KMT propose la STREAMLINE SL-VI à trois niveaux de pression. L’intensifieur PRO permet une découpe au jet d’eau à 6 200 bar pour une performance maximale. Le modèle type PLUS travaille à un niveau de pression de 4 100 bar et le type STD permet une découpe à une pression maximale de 3 800 bar.

Motorisation

La pompe haute pression STREAMLINE SL-VI sera disponible à des motorisations allant de 15 à 200 HP (11 à 149 kW).

Configuration et caractéristiques

Les différentes possibilités de configuration vont du modèle STRIPPED sans armoire électrique, portes et capot pour une intégration complète dans l’unité de commande centralisée d’un système clé en mains pour la découpe occasionnelle à des modèles de pompes complètement équipées qui permettent de répondre aux demandes d’applications de coupe les plus exigeantes.

Haute performance et plateforme PLC harmonisée

Le moteur de la nouvelle série de pompes haute pression a été basculé vers les moteurs IE3 selon la norme CE 640/2009 ce qui a permis une optimisation des performances du moteur et de sa consommation électrique. Cela augmente le débit de la pompe et en conséquence la taille maximale de l’orifice pour une productivité plus élevée : par exemple, la taille maximale de l’orifice pour une pompe 50 HP pourrait être augmentée de 0,013’’ à 0,014’’ (0,33 mm à 0,35 mm).

En outre, KMT a globalement harmonisé les plateformes PLC utilisées pour le contrôle des pompes à intensifieurs. Cela est particulièrement bénéfique pour les partenaires KMT qui opèrent à l’échelle internationale. .