{{{sourceTextContent.title}}}

Machine à blister BMP270-Cartonnier ZH150 en pharma

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Machine à blister BMP270-Cartonnier ZH150 en pharma

{{{sourceTextContent.description}}}

Récemment, Jornen a fourni une ligne de conditionnement sous blister à un client vietnamien, cette ligne est une combinaison de machine de conditionnement sous blister BMP270 et machine d'encartonnage ZH150.

La machine à blister BMP270 est notre dernière machine à blister à platine, elle se caractérise par une structure en balcon, un changement d'outillage de blister simple et grâce à sa conception vraiment innovante, la machine à blister BMP270 a atteint une vitesse et un rendement élevés qui rivalisent avec la machine à blister rotative à haute vitesse, l'objectif de faire fonctionner la machine à blister à platine à haute vitesse a été archivé.

Pour un nettoyage quotidien pratique, l'entretien de la régulation GMP pharmaceutique, la machine de blister BMP270 adopte une structure en porte-à-faux dans la zone d'opération, la zone de conduite est à l'arrière de la machine et complètement séparée de la zone d'opération à l'avant, évitant ainsi la contamination croisée.

Traditionnellement, la machine de blister de style de scellage de platine ne peut pas archiver une grande zone de scellage, donc limite la vitesse de poinçonnage comparée à la machine de blister à scellage rotatif, mais la machine de blister BMP270 adopte un design unique qui remplit une grande zone de scellage.

L'ouverture et la fermeture de chaque station sont commandées par l'engrenage à bielle, dont une bielle pousse ou tire le levier à bascule pour gérer l'ouverture et la fermeture du moule. Lorsque la came (force d'entrée) entraîne la bielle pour tirer la bascule presque à 180° vers le haut, la bascule peut générer la force de sortie verticalement vers le haut qui est plusieurs fois supérieure à la force d'entrée. Cette structure innovante a permis de réduire considérablement la pression de fonctionnement des cames, des galets, et sa plus grande capacité de production peut facilement supporter plusieurs fois la surface de formage et de scellage que les modèles originaux de la DPP260 peuvent supporter, ce qui multiplie la vitesse et la capacité de poinçonnage.

De nos jours, le système de conditionnement pharmaceutique doit répondre à cette exigence du marché : les volumes des lots de conditionnement diminuent et le nombre de variations de produits augmente, ce qui entraîne des changements de format et des nettoyages fréquents. La conception ergonomique de la blistéreuse BMP270 intègre des dispositifs plug-and-play pour un changement d'outillage et un nettoyage faciles. Lors du changement de format, chaque station peut être ouverte facilement pour prendre les anciens moules et brancher le nouveau.

La machine à blister BMP270 offre des niveaux élevés d'automatisation avec des commandes servo et automatisées pour assurer un fonctionnement à grande vitesse ; le rapport de vitesse entre le scellage et le poinçonnage peut être réglé par IHM.

Dans cette solution de blister, chaque carton charge plusieurs cartes blister, le maximum atteint jusqu'à 10 cartes blister dans un carton ; L'unité de transition adopte un asservissement et une automatisation précis, après le poinçonnage, les cartes blister sont transférées à un magasin, les cartes blister sont ensuite comptées et alimentées sur un convoyeur à boucle, 10 cartes blister sont empilées dans chaque boucle, le convoyeur à boucle avance et tourne de 90 degrés, déplaçant les cartes blister en position verticale, de là un dispositif d'insertion pousse le paquet de cartes blister dans le convoyeur de la machine d'encartonnage ; Ensuite, les cartes blister avancent avec la notice, après insertion, gaufrage et fermeture, les produits finis sont déchargés.