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Des clients saoudiens se sont rendus à Jiujiang Ingiant Technology Co. pour explorer de nouvelles possibilités de coopération dans le domaine de la technologie des plaques tournantes intelligentes montées sur véhicule.

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explorer de nouvelles possibilités de coopération dans le domaine de la technologie des plaques tournantes intelligentes montées sur véhicule.

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Le 14 janvier 2026, une délégation de clients saoudiens a visité Jiujiang In-giant Technology Co, Ltd. Accompagnés du président You Manyuan et du directeur du commerce extérieur Xu Qian, les clients ont effectué une inspection approfondie de l'usine de production située dans la zone portuaire de Jiujiang Chengxi. Ils ont également eu des discussions techniques approfondies et ont comparé les demandes sur des produits et des projets essentiels tels que les connecteurs rotatifs, les plateaux tournants anti-drones et les plateaux tournants pour caméras montées sur véhicule, jetant ainsi des bases solides pour la coopération future entre les deux parties.

沙特客户合照

Vulgarisation technique de la science : Composants principaux et avantages fonctionnels des plateaux tournants pour caméras montées sur véhicule

En tant que produit clé discuté dans cet échange, la plaque tournante pour caméra montée sur véhicule est un équipement crucial pour obtenir un positionnement précis et un contrôle stable dans les systèmes de vision embarqués. Ses performances déterminent directement la fiabilité de scénarios tels que la surveillance des véhicules et la perception de l'environnement. Le cœur de ce produit est constitué de cinq systèmes clés, chaque module travaillant en collaboration pour répondre aux exigences de contrôle de haute précision dans des conditions de fonctionnement difficiles.

- Moteur : Il fournit l'énergie nécessaire au plateau tournant. Il doit ajuster dynamiquement sa puissance en fonction de la charge du couple pendant les cycles d'accélération et de décélération de la table tournante. Il doit également être capable de supporter des charges maximales pendant de courtes périodes. C'est le "cœur de la puissance" qui permet à la platine de fonctionner avec souplesse.
- Résolveur : En tant qu'élément de rétroaction de position de haute précision, il peut capturer les informations relatives à l'angle de rotation du plateau tournant en temps réel, garantissant que le plateau tournant peut maintenir la précision et la répétabilité du positionnement de l'angle dans des environnements complexes. Il s'agit d'un élément de détection essentiel pour obtenir un "contrôle précis".
- Système de freinage : Il adopte une conception à sécurité intégrée avec application d'un ressort et déclenchement électrique, qui peut maintenir de manière stable la position de la table tournante en cas d'arrêt d'urgence ou de scénarios d'inclinaison/de basculement, éviter les écarts de positionnement causés par des situations inattendues et garantir la sécurité du fonctionnement de l'équipement.
- Interface de communication (CANopen/RS485) : Prend en charge deux protocoles de communication industrielle courants, CANopen et RS485, qui peuvent être connectés de manière transparente aux systèmes de contrôle des véhicules de différents clients pour réaliser une interaction efficace des données entre la table tournante et l'ordinateur hôte et répondre aux besoins d'intégration du système dans de multiples scénarios.
- Système de contrôle : En tant que "cerveau" du plateau tournant, il dispose de trois capacités de contrôle essentielles : le contrôle de position (verrouillage précis de l'angle de surveillance), le contrôle de vitesse (réglage de la vitesse de rotation du plateau tournant) et le contrôle de couple (adaptation de la puissance de sortie sous différentes charges). Il peut également être configuré avec des courbes d'accélération/décélération personnalisées en fonction des besoins du client et peut être complété par des modules fonctionnels personnalisés afin de maximiser l'adéquation avec les scénarios d'application spécifiques du client.
Comparaison avec les normes fournies par le client : Les paramètres d'In-giant atteignent une précision qui dépasse les attentes.

Au cours de cet échange, les deux parties se sont concentrées sur les documents techniques précédemment fournis par le client saoudien (y compris les spécifications détaillées des moteurs, des résolveurs, des systèmes de freinage, de l'intégration des systèmes, etc.) et ont procédé à une vérification de l'étalonnage des paramètres techniques sur la base du rapport d'essai de l'échantillon RT520-12Nm (numéro de produit : 540002) publié par Jiujiang In-giant Technology. Les résultats ont montré que les performances du produit d'In-giant Technology répondaient pleinement aux normes, et que la précision de certains paramètres dépassait de loin les attentes du client.

Performances du moteur : Puissance de sortie précise et contrôlable, adaptabilité aux conditions de fonctionnement nettement améliorée.

En réponse aux exigences spécifiques de la documentation fournie par le client pour les indicateurs de base tels que la puissance, le couple, la tension et la vitesse du moteur, In-giant a réussi à mettre en œuvre des paramètres précis et à améliorer les performances en optimisant la conception du bobinage du moteur et la logique de contrôle.

- Couple et puissance : Les exigences du client spécifient un couple continu ≥4Nm et un couple de pointe ≥12Nm pour le moteur. Les données d'essai montrent que l'échantillon numéro 2540002 présente une augmentation linéaire stable du couple de sortie sous différents courants.
Avec une redondance du couple de pointe de 3,12 Nm à 1A, 6,55 Nm à 2A, 9,81 Nm à 3A, 13,23 Nm à 4A (dépassant les exigences de pointe), 16,37 Nm à 5A et 19,73 Nm à 6A, les caractéristiques de sortie de 144 W de puissance nominale et de 488 W de puissance de pointe peuvent s'adapter de manière flexible à différents scénarios de charge de couple et éviter une puissance insuffisante en cas de charge élevée.

- Contrôle de la tension et de la vitesse : Les exigences fournies par le client comprennent une tension de fonctionnement de 24VDC (tolérance de surtension ≤28VDC) et une plage de vitesse de 0-500RPM (précision de réglage de la commande ≤10RPM). Les résultats des tests d'échantillons montrent que la plage de tension de fonctionnement a été étendue à 18-38VDC, avec une plage de tolérance beaucoup plus large que la norme fournie par le client, capable de gérer les fluctuations de tension dans le système du véhicule ; la plage de vitesse atteint 0-600RPM, avec une précision de réglage de seulement 1RPM (bien supérieure aux exigences fournies par le client), garantissant une vitesse stable de la table tournante dans les scénarios de surveillance à faible vitesse et répondant aux exigences de positionnement de haute précision.

- Stabilité électrique et cycle de fonctionnement : La résistance d'isolement fournie par le client répond aux normes de sécurité de base, avec une résistance entre phases de 2,3±20%, un coefficient de potentiel de 0,33±20% et un cycle de fonctionnement de S3 ou S6 (40%-60% de temps de conduction). L'impédance d'isolation de l'échantillon est >400MΩ (dépassant de loin les exigences d'isolation conventionnelles, réduisant considérablement le risque de fuite) ; la résistance phase à phase est de 2,22Ω (dans la plage d'erreur de 2,3±20%, résultant en une conduction de courant plus stable) ; le coefficient de potentiel est de 0,359V/rpm (dans la plage standard de 0,33±20%, fournissant une meilleure linéarité de la puissance de sortie) ; et il répond pleinement aux exigences du cycle de fonctionnement S3/S6, s'adaptant aux conditions de fonctionnement intermittent à long terme.

Performance du résolveur : Percée dans la précision du retour d'information de position et adaptabilité supérieure à l'environnement

En tant que composant central de rétroaction pour le positionnement de haute précision du plateau tournant, la résolution, la répétabilité et d'autres indicateurs du transformateur rotatif sont strictement limités par les documents fournis par le client, et l'échantillon numéro 2540002 est particulièrement performant dans ce module :

- L'échantillon numéro 2540002 est particulièrement performant dans ce module : il dépasse largement les exigences de précision : Exigences fournies par le client pour la résolution angulaire ≤ ±0,5 arcminutes et la répétabilité ≤ ±0,1°. Les données de test montrent que la résolution de l'échantillon atteint 0,005 minute d'arc (seulement 1 % de la norme fournie par le client) et que la répétabilité atteint 0,002° (seulement 2 % de la norme fournie par le client), ce qui permet de contrôler l'erreur de positionnement angulaire pendant le processus de rotation de la table tournante dans une plage très réduite, répondant ainsi pleinement aux exigences de suivi précis des caméras montées sur véhicule pour la surveillance de la cible.

- Compatibilité des signaux et des structures : Le client exige un signal de sortie de 2V RMS, avec une structure sans balais, résistante aux radiations et aux chocs. Le signal de sortie de l'échantillon a une valeur effective de 2,01V (dans la plage standard de 2±20%, l'amplitude du signal est stable et sans fluctuation) ; en même temps, il adopte une conception de résolveur sans balais, qui réduit l'usure mécanique et peut maintenir des performances stables dans des environnements complexes tels que les interférences électromagnétiques et les vibrations, répondant ainsi aux exigences de compatibilité électromagnétique et d'adaptabilité à l'environnement.

Système de freinage : Redondance de sécurité suffisante, plus grande flexibilité de contrôle

La documentation fournie par le client spécifie des exigences claires pour les méthodes de sécurité et de contrôle du système de freinage. Le numéro d'échantillon 2540002 améliore la fiabilité du système grâce à une conception à sécurité intégrée et à une large compatibilité de tension.

- Conception du couple de freinage et de la sécurité : L'exigence du client est un couple de maintien ≥10Nm, utilisant une conception à sécurité intégrée avec application d'un ressort et déclenchement électrique. Le couple de maintien de l'échantillon atteint 10,5 Nm (5 % de plus que la norme fournie par le client), ce qui permet de verrouiller de manière stable la position de la table tournante en cas d'arrêt d'urgence ou de scénarios d'inclinaison/de basculement, évitant ainsi tout écart de positionnement dû à une défaillance du frein ; la méthode de freinage est entièrement conforme à l'exigence de "freinage par ressort, déblocage électrique", déclenchant automatiquement le freinage en cas de panne de courant, ce qui répond à l'exigence fondamentale de "maintien à sécurité intégrée".

- Adaptation de la tension et intégration de la commande : Les exigences du client comprennent une tension de fonctionnement de 24VDC (compatible avec 24-28VDC) et un retour d'information sur l'état du freinage (micro-interrupteur ou capteur à effet Hall). La plage de tension de fonctionnement de l'échantillon est étendue à 18-40VDC, compatible avec les fluctuations de la tension de sortie dans les différents systèmes du véhicule ; la méthode de commande prend en charge les modes de commande 24V et de commande manuelle, et un retour d'information précis sur l'état du freinage (marche/arrêt) est obtenu grâce à un micro-interrupteur, qui peut être synchronisé avec le système de commande en temps réel pour faciliter le diagnostic des pannes, ce qui répond aux exigences du client en matière d'intégration de la commande.

Système de contrôle : Fonctionnalité complète et adaptabilité accrue à la personnalisation

La documentation fournie par le client exige que le système de contrôle dispose de plusieurs interfaces, de plusieurs modes de contrôle et de fonctions de diagnostic. Le numéro d'échantillon 2540002 améliore encore l'exhaustivité des fonctions et la souplesse de personnalisation en fonction de cette exigence.

- Modes de communication et de contrôle : Les exigences du client comprennent la prise en charge des interfaces CANopen ou RS-485, avec des modes de contrôle de la position, de la vitesse et du couple. L'échantillon est compatible à la fois avec les interfaces CANopen et RS485 (dépassant l'exigence du "choix d'une interface" pour l'approvisionnement du client, permettant une adaptation flexible aux différents protocoles de communication du client) ; les modes de contrôle couvrent entièrement les trois éléments de la position, de la vitesse et du couple, permettant un verrouillage précis de la position de rotation de la table tournante, un ajustement en douceur de la vitesse et une adaptation dynamique du couple, répondant aux besoins de contrôle de différents scénarios d'application.

- Configuration des courbes et fonctions de diagnostic : Il prend en charge des courbes d'accélération/décélération configurables en fonction des spécifications du client, avec des fonctions intégrées de surveillance et de diagnostic de la température, du courant et de la tension. L'échantillon permet non seulement une configuration souple des courbes d'accélération/décélération, mais aussi une mise à niveau vers une fonction de "diagnostic complet". Outre la surveillance de base de la température, du courant et de la tension, il peut capter les signaux de fonctionnement anormal de l'équipement et fournir des avertissements précoces sur les défaillances potentielles. Il permet également l'ajout personnalisé de modules fonctionnels en fonction des exigences du client, maximisant ainsi l'adéquation aux besoins personnalisés et dépassant les exigences de base des systèmes fournis par le client pour l'intégration.