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Les avantages de la machine de découpe laser pour métaux cnc

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Quels sont les avantages d'une machine de découpe laser en fibre par rapport aux autres machines de découpe ?

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À l'heure actuelle, la machine de découpe laser à métaux cnc est largement utilisée dans l'industrie métallurgique, non seulement dans la fabrication automobile, les équipements de fitness, les machines de construction, les appareils de cuisine, le traitement de l'acier, les machines agricoles, la tôle pour les appareils ménagers, la fabrication d'ascenseurs, la décoration intérieure, le traitement de la publicité et même l'aérospatiale.

La machine de découpe laser à fibre optique fabriquée par LXSHOW Laser Co., Ltd. à Jinan, en Chine, utilise une structure de soudage intégrale pour la machine-outil, la traverse et le banc de travail. Conformément à la méthode de traitement standard des machines-outils de grande taille, un recuit de contrainte est effectué après une finition précise, puis un traitement de vieillissement par vibration est réalisé, ce qui permet d'éliminer complètement la contrainte de soudage et la contrainte de traitement, de sorte que la machine peut conserver une grande résistance, une grande précision et aucune déformation pendant une utilisation normale pendant 20 ans. La traverse mobile adopte un cadre de haute précision importé et un rail de guidage droit, ce qui permet une transmission souple et une grande précision de travail. Les axes X, Y et Z sont des servomoteurs japonais importés de haute précision, vitesse, grand couple, grande inertie, performances stables et durables, qui peuvent assurer le fonctionnement à grande vitesse de l'ensemble de la machine.

Quels sont les avantages d'une machine de découpe laser en fibre par rapport aux autres machines de découpe ?

A.Bonne qualité de découpe. En raison de la petite tache laser et de la haute densité d'énergie, la machine de découpe laser peut atteindre une meilleure qualité de coupe une fois. La fente de coupe de la découpe laser est généralement de 0,1-0,2 mm, la largeur de la zone affectée par la chaleur est petite, la géométrie de la fente est bonne, et la section transversale de la fente de coupe présente un rectangle relativement régulier. La surface de coupe de la pièce découpée au laser ne présente aucune bavure, et la rugosité de surface Ra est généralement de 12,5--25 μm. La découpe laser peut même être utilisée comme dernière procédure de traitement. Généralement, la surface de coupe peut être directement soudée sans retraitement, et les pièces peuvent être utilisées directement.

B. Vitesse de découpe rapide. La découpe laser est plus rapide et plus efficace. Le taux de conversion photoélectrique est élevé et peut atteindre le double de celui du dioxyde de carbone. En outre, elle présente des avantages pour la découpe de la tôle. Par exemple, en utilisant une puissance laser de 3KW, la vitesse de découpe d'un acier de 1mm peut atteindre 20m/min, la vitesse de découpe d'un acier au carbone de 10mm d'épaisseur est de 1,5m/min, et la vitesse de découpe d'un acier inoxydable de 8mm d'épaisseur est de 1,2m/min. En raison de la petite zone affectée par la chaleur et de la faible déformation de la pièce pendant la découpe au laser, il est possible d'économiser non seulement les montages, mais aussi le temps auxiliaire tel que l'installation des montages.

C.Convient au traitement des produits de grande taille. Le coût de fabrication des moules pour les produits de grande taille est très élevé, mais le traitement laser ne nécessite pas de moules, et le traitement laser évite complètement l'affaissement formé lorsque le matériau est poinçonné et cisaillé, ce qui peut réduire considérablement le coût de production de l'entreprise et améliorer la qualité du produit.

E. Propre, sûr et non polluant. Le faible niveau de bruit, les faibles vibrations et l'absence de pollution pendant la découpe laser améliorent considérablement l'environnement de travail des opérateurs.

F. Insensible aux interférences électromagnétiques. Contrairement au traitement par faisceau d'électrons, le traitement laser est insensible aux interférences électromagnétiques et ne nécessite pas d'environnement sous vide.