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Machine d'essai de compression électrohydraulique à commande numérique pour couvercles de regards JYAW-1000D

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Machine d'essai de compression pour couvercles de regards

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I. Champ d'application
La machine est conforme à la norme EN 124 « Couvercles de regards et de bouches d'égout pour zones carrossables et piétonnes », à la norme CJ/T3012-1993 « Couvercles d'inspection en fonte », à la norme CJ/T121-2000 « Couvercles d’inspection en matériau composite à base de résine recyclée » et JC889-2001 « Couvercles d’inspection en béton renforcé de fibres d’acier », GB / T 23857-2009 « Couvercles d’inspection » – normes industrielles ou nationales relatives à la conception, pour l’essai de capacité portante des couvercles de regard. Ses performances structurelles sont en totale conformité avec les spécifications d’essai. Remarque : les échantillons de matériau HT ne peuvent subir que des essais de rupture ; les échantillons de matériau QT ou d’autres matériaux composites doivent subir des essais cycliques, de déformation et de rupture.
 
II. Utilisation et caractéristiques
1. L’unité principale utilise une structure à haute rigidité afin de garantir la sécurité du processus d’essai.
2. Le vérin de charge est monté sur le châssis ; la hauteur de la table de travail est de 500 mm, ce qui facilite la mise en place et le retrait de l’échantillon de couvercle de regard.
3. Une articulation à rotule relie le bloc de calage rigide à l’extrémité de poussée du piston, afin d’assurer un contact total entre la plaque et la force de réaction, garantissant ainsi l’authenticité de la capacité portante mesurée.
4. Le vérin et le piston sont équipés de joints en matériaux spéciaux, assurant une étanchéité élevée, un faible frottement et une longue durée de vie.
5. Utilisation d’un moteur de pompe professionnel pour machine d’essai, silencieux et à longue durée de vie.
6. Le choix d’un filtre ultrafin garantit la propreté du circuit hydraulique, assurant ainsi le contrôle à long terme des composants de travail.
7. L’ordinateur contrôle automatiquement l’affichage en temps réel de la force actuelle, de la valeur de crête et des informations relatives au processus d’essai.
8. Enregistrement en temps réel de la courbe d’essai et échantillonnage à grande vitesse.
9. Fonctions de traitement des données et de création de rapports : mise à disposition des utilisateurs d’un rapport graphique avec des outils d’édition de mise en page exclusifs, offrant un fonctionnement flexible et une prise en main aisée, permettant d’imprimer facilement les courbes et les valeurs d’essai.
10. Le mode de commande comprend des fonctions de contrôle telles que la contrainte à vitesse constante, la force d’essai à vitesse constante et le maintien de la force d’essai, ainsi que l’affichage à l’écran de la force d’essai et de la courbe d’essai (courbe force-temps), avec une transition en douceur entre les modes de commande.
11, Le logiciel efface automatiquement les valeurs définies, éliminant ainsi les facteurs d’erreur humaine tels que la lecture des compteurs.
12, Grâce à la protection contre les surcharges, lorsque la valeur de la force ou du déplacement dépasse la valeur théorique nominale de la machine d’essai, le système procède automatiquement au déchargement ou à l’arrêt de l’essai.
13, Les valeurs de charge et de déformation à la rupture sont automatiquement enregistrées et imprimées dans le rapport.
14. La déformation est mesurée à la position inférieure ainsi qu’à la position supérieure. Les données sont précises et stables.
15. Le protocole d’essai peut être programmé par l’utilisateur en fonction des besoins, avec un contrôle automatique en boucle fermée, la charge en boucle, la vitesse de charge et la forme d’onde de charge.