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Essai des propriétés mécaniques des pièces moulées et forgées en métal, conformément aux normes nationales GBT3808 et GBT229

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Essai des propriétés mécaniques des pièces moulées et forgées en métal

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Il existe généralement deux types d'essais de propriétés mécaniques pour les pièces moulées et forgées en métal exigés par les normes nationales GB T3808 et gb t229. L'un est l'essai de résistance au choc et l'autre est l'essai de résistance à la traction.

Test de résistance à l'impact :

Les pièces moulées et forgées en métal se fracturent lorsqu'elles sont soumises à des forces d'impact élevées. L'essai de résistance à l'impact permet non seulement de tester la résistance à l'impact du composant, mais aussi de déterminer si le matériau sélectionné est adapté.

Utiliser un équipement d'essai

Le Charpy Pendulum Impact Tester est utilisé pour déterminer la résistance à l'impact des matériaux métalliques sous charge dynamique à température ambiante ou à basse température afin de juger des propriétés du matériau sous charge dynamique. L'équipement est développé et produit conformément à la norme nationale GB/T3808 "Pendulum Impact Tester" et répond aux exigences de la norme nationale GB/T229 "Metal Charpy Notch Impact Method" pour le test d'impact des matériaux métalliques. Le système de contrôle adopte un contrôle industriel professionnel par micro-ordinateur, le fonctionnement par écran tactile et l'affichage des résultats d'essai, une opération facile et une efficacité de travail élevée. La machine d'essai a les fonctions d'aller chercher, de placer, d'impact, de livraison d'échantillon, d'enregistrement de données, etc. entièrement automatiques, pour les départements de fabrication métallurgique et mécanique qui effectuent un grand nombre d'essais d'impact en continu, elle peut mieux refléter sa supériorité. Selon la performance du matériau, vous pouvez choisir l'équipement d'essai d'impact de différentes énergies et structures telles que 300J, 500J, 600J, 750J, etc.

Test de résistance à la traction

De la billette d'acier au formage final, le processus de production est long et de haute qualité. Le processus de coulée est une méthode économique et efficace pour traiter les pièces de forme complexe. La méthode de moulage peut produire directement des produits finis ou semi-finis, minimisant ainsi la quantité de traitement nécessaire. Comme les pièces moulées, les pièces forgées sont généralement de forme irrégulière. Dans de nombreux cas, les échantillons standard prélevés sur des pièces moulées ou forgées ne représentent pas les caractéristiques de la pièce entière. Il est donc nécessaire de tester l'ensemble de la pièce moulée ou forgée. En raison des différentes formes et tailles, il est difficile de serrer ces pièces, et une force élevée est généralement nécessaire pendant le test.

Utiliser des équipements d'essai

Afin de répondre aux exigences d'essai des laminés à chaud, des pièces moulées et des pièces forgées, les machines d'essai universelles électroniques de la série CMT ou les machines d'essai universelles servo-hydrauliques contrôlées par micro-ordinateur de la série WAW sont utilisées pour l'analyse et la recherche de la traction, de la compression, de la flexion, du cisaillement, du pelage, de la déchirure, du maintien de la charge et d'autres propriétés mécaniques statiques, avec trois méthodes de contrôle : contrôle de la contrainte, contrôle de la déformation et contrôle du déplacement. Pendant l'essai, les trois méthodes peuvent être commutées en douceur selon le programme défini, et ReH, ReL, Rp0.2, Fm peuvent être obtenus automatiquement, Rt0.5, Rt0.6, Rt0.65, Rt0.7, Rm, E et d'autres paramètres d'essai, et peuvent effectuer des essais et des analyses mécaniques conformément aux normes internationales telles que GB, ISO, DIN, ASTM, JIS ; ces cadres de chargement peuvent être équipés de divers dispositifs et extensomètres utilisés pour tester des spécimens standard pour produire des modules et des résultats précis. Lors de l'essai d'un composant complet, un montage personnalisé, un banc d'essai à rainure en T ou un montage spécial peut être configuré sur le cadre de chargement pour s'adapter à la forme du composant à tester. Comprendre et déterminer pleinement l'application spécifique, les conditions d'essai et les caractéristiques des matériaux pour fournir des solutions de fixation précises répondant aux besoins des utilisateurs.