Découpe au gaz et protection de machine de découpe laser

La découpe à l'air est généralement utilisée dans le traitement de plaques minces, ce qui peut garantir qu'il n'y a pas de laitier sur le lieu de découpe, une précision de traitement élevée et une vitesse élevée, ce qui peut répondre aux besoins quot

Comme certains fabricants et entreprises qui traitent des châssis et des armoires à outils, ils utiliseront plus d'air pour couper les plaques. La production de coques de tels produits utilise généralement un traitement de plaques minces de 0,5 à 3 mm et nécessite souvent une production et un traitement à grande échelle. Pour eux, l'utilisation de la découpe à l'air est donc un bon choix, ce qui peut non seulement réduire les coûts de gaz, mais également éviter le remplacement du gaz. . coût en temps.

En Chine, la plupart des entreprises utilisent généralement de l'azote gazeux auxiliaire pour la coupe lors de la coupe de matériaux en acier inoxydable, ce qui augmentera en conséquence les coûts commerciaux du client. Par conséquent, lors de la découpe de matériaux minces en acier inoxydable, l'effet de la découpe à l'air n'est pas inférieur à celui de la découpe à l'azote. effet, nous recommandons donc toujours d'utiliser de l'air pour la coupe. Lors de la découpe de matériaux en tôle galvanisée, étant donné que la surface de la tôle est recouverte d'une couche de zinc, l'utilisation d'oxygène peut provoquer une combustion excessive d'éléments en zinc à la surface de la tôle, entraînant une mauvaise surface de coupe. Par conséquent, lors de la découpe de tôles galvanisées de moins de 1,5 mm, il est recommandé d'utiliser la découpe à l'air . La teneur en oxygène dans la découpe à l'air est faible et n'endommagera pas la surface de la tôle galvanisée.

L'utilisation de la découpe à l'air peut considérablement accélérer la vitesse de coupe de la machine et réaliser une production de masse de matériaux. Par conséquent, les entreprises peuvent équiper la machine de découpe laser d'un mécanisme spécial de chargement et de déchargement automatique, améliorant ainsi l'efficacité de la machine de découpe laser, et en même temps, elle peut réduire l'intervention manuelle et réduire le travail. coût et apporter plus d'avantages économiques à l'entreprise.

Avant d'éteindre la machine de découpe laser, vidangez d'abord l'eau du compresseur d'air, puis éteignez le compresseur d'air, fermez la vanne de sortie d'air du compresseur d'air et soufflez l'air dans la canalisation au point médian du laser CNC fonctionnant système.

Lors du remplacement de l'oxycoupage, si l'oxycoupage était utilisé auparavant, il est nécessaire d'évacuer l'air dans la tête de coupe avant l'oxycoupage. S'il n'est pas vérifié fréquemment, la tête de découpe laser de la machine sera endommagée pendant longtemps et la fibre optique sera gravement endommagée. Par conséquent, il est nécessaire de faire un bon travail de gestion et d'entretien quotidien de la machine et de suivre strictement les instructions du fabricant, afin d'améliorer la durée de vie de l'équipement et d'obtenir de plus grands avantages économiques.