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#Tendances produits
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Comment distinguer la qualité du tuyau de PPR
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tuyau de ppr
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aspect de « regard »
La couleur, bonne conduite d'eau de PP-R est douce et uniforme, non ne chinant. (Les tuyaux de PP-R sont principalement blancs, gris, verts et jaunes. Les consommateurs pensent souvent que le blanc est tuyau de ppr.
Dans le meilleur, la couleur n'est pas la norme pour juger la qualité. En fait, la qualité de la conduite d'eau de PP-R n'a rien à faire avec la couleur de la conduite d'eau de PP-R. Les particules en plastique sont principalement blanches et transparentes (d'autres couleurs ont été ajoutées au masterbatch de couleur). Tant que le masterbatch de couleur peut être produit, le masterbatch de couleur ne sera pas décomposé ou changer la qualité de PP-R. Il n'importe pas ce qu'est la couleur. Selon les règlements nationaux, les conduites d'eau de PP-R devraient avoir la bonne représentation de lumière-fermeture. À cet égard, le gris ou d'autres propriétés opaques sera meilleure. Cependant, cet avantage existe seulement dans l'installation du tube et de la canalisation bien, et les conduites d'eau dans la maison sont tout enterrées, tellement là ne sont aucune une telle chose que le gris est meilleur que d'autres couleurs. Le tube de PP-R est complètement opaque, et le pseudo tube de PP-R est légèrement transparent ou semi-transparent. Des produits blancs peuvent seulement être fabriqués à partir des matières premières pures de PP-R. Par exemple, les produits fabriqués en ajoutant les matériaux réutilisés, les chutes, et les matériaux faisants le coin ne sont pas mous ou uniformes en couleurs, et d'autres produits de couleur traités par le masterbatch sont ajoutés avec les matériaux, les chutes, et les coins réutilisés. Le matériel n'affectera pas la couleur du produit. C'est pourquoi beaucoup de fabricants qui se concentrent sur la qualité et le foyer sur la vente au détail d'amélioration de l'habitat sont principalement blancs) ; les surfaces intérieures et externes du produit devraient être lisses et plates, et aucun défaut tel que des bulles, des dépressions évidentes, des cannelures et des impuretés n'est permis.
texture de « contact »
100% de la bonne conduite d'eau de PP-R est matière première de PP-R (sans tous additifs). La texture est pure, la surface est lisse, la sensation de main est douce, et le pseudo tuyau de PP-R se sent lisse. D'une façon générale, les particules grosses sont susceptibles d'être mélangées aux impuretés ;
odeur « sentante »
Le matériel principal du tuyau de PP-R est polypropylène. Le bon tuyau n'a aucune odeur, et la pauvre a une odeur étrange. Il est susceptible d'être mélangé avec du polyéthylène au lieu du polypropylène.
Dureté de « pincement »
Le tube de PP-R a une dureté considérable, et le tube qui peut être pincé et déformé en passant n'est certainement pas un tube de PP-R ;
épaisseur de paroi de « quantité »
En outre, le calibre peut être utilisé pour mesurer si l'épaisseur de paroi du tuyau est jusqu'à standard et uniforme. Généralement, les bons tuyaux sont produits strictement selon la norme nationale, mais cette méthode exige une certaine compréhension du niveau national du tuyau de PP-R.
« écoutent » le bruit
Le bruit d'atterrissage de tuyau de PP-R est un bruit plus mat et plus pseudo d'atterrissage de tuyau de PP-R est pac à légumes.
élasticité de « coupure »
Un bon tube de PP-R, « rebond » est bon, facile à heurter naturellement n'est pas un bon tube de PP-R, mais on peut heurter le tube de PP-R si la température est inférieure à 10 degrés. Cependant, la dureté n'est pas égale à l'élasticité. Quelques fabricants augmentent la dureté en ajoutant trop des impuretés telles que le carbonate de calcium. Comment peut-il être cassé ? Il est facile d'être fragile après un long temps ; (en raison du froid et de la fragilité des matières premières de PP-R dans plusieurs températures ambiantes) différent : 10, -5, -23…)
odeur « brûlante » de fumée
Le tube de PP-R, qui est mélangé à du plastique réutilisé et à d'autres impuretés, émet la fumée noire et a une odeur piquante. Après la combustion d'un bon matériel, non seulement il n'émettra pas la fumée noire ou l'odeur, mais après la combustion, le liquide fondu sera toujours très propre. (Également vous pouvez « tirer » et voir sa traction « longueur »)
« fonte »
Quand le tuyau de PP-R est soudé, la température de soudure normale est de l'ordre de 260-290 °C. La qualité de soudure mieux sera garantie quand soudant dans cette température ambiante. Si la soudure est effectuée sous les paramètres de soudure normaux, le produit peut facilement écrire la soudure meurent. Et la tumeur déposée par fusion est proche du liquide, indiquant que le produit n'est pas fabriqué par les matières premières authentiques de PP-R. En même temps, si la fusion collait la tumeur peut être refroidie rapidement et durci (habituellement d'ici 10 secondes), le produit n'est pas une matière première authentique de PP-R. Produit, c'est parce qu'une des caractéristiques de PP-R est que l'effet d'isolation est meilleur, et son taux de refroidissement sera naturellement plus lent.
Regardez si le diamètre intérieur du tuyau est déformé, si le tuyau est dessiné, le bon tuyau de PP-R n'est pas laissé être dessiné, et le diamètre intérieur n'est pas facilement déformé.
« contrôle »
L'utilisation des instruments d'essai pour examiner effectivement distingue les avantages et les inconvénients du produit. Plusieurs données nationalement importantes de conditions d'essai sont spécifiées dans les normes nationales, telles que l'essai de résistance vieillissant de tuyau (essai avec un effort d'anneau de 1,9 MPA, la température d'essai 110 de ° C, qui n'échoue pas pendant 8760 heures), et siffler l'essai de stabilité du système (la chaleur froide) 5 000 cycles) et essai de résistance à l'impact, etc., ainsi les utilisateurs peuvent demander au fabricant ou au négociant de fournir le rapport des essais ci-dessus pour la vérification. En outre, il est nécessaire de proposer que la norme nationale a également une condition importante pour les matières premières utilisées pour des tuyaux et des garnitures : l'index de fonte. La norme nationale exige que la valeur de changement d'index de fonte avant et après le traitement ne peut pas dépasser 30%, et il y a également une condition dans l'industrie que l'index de fonte de matière première ne peut pas être plus que 0.5g/10