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Système d'oxydation thermique pour traiter 300 000 tonnes/an d'effluents gazeux PO/HP

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Technologie efficace de traitement des effluents gazeux pour des unités PO/HP de 300 000 t/an

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Date d'acceptation : novembre 2022
Lieu de travail : Zibo, Shandong
Solution : TO (oxydateur thermique à combustion directe)
Source de pollution : Gaz résiduels PO/HP
Capacité : 13 600 Nm³/h

Ce système d'oxydation thermique à combustion directe est conçu pour traiter les effluents gazeux générés par une unité de production d'oxyde de propylène (PO) de 300 000 tonnes/an. Le système peut traiter 9 418 à 13 316 kg/h d'effluents gazeux dans des conditions de fonctionnement normales. Pendant le fonctionnement, les effluents gazeux sont pressurisés par le client et transportés vers le brûleur de l'incinérateur, où ils subissent une oxydation à haute température. La chambre de combustion assure un temps de séjour suffisant pour une oxydation complète, la température des gaz de combustion étant maintenue entre 900 et 1100°C.

L'oxydation à haute température produit une petite quantité de NOx thermique et rapide. Pour obtenir une dénitrification efficace, des buses d'injection d'ammoniac sont installées dans le four dans les zones de température appropriées pour le traitement SNCR. La chaleur dégagée lors de l'incinération est récupérée par le biais d'une chaudière à chaleur perdue, qui produit de la vapeur saturée de 2,5 MPaG, 226°C à un taux de 9-12 t/h. La chaudière à chaleur perdue se compose de tubes d'évaporation, d'un réacteur SCR, d'un économiseur, d'un ventilateur à tirage induit et d'une cheminée. Après récupération de la chaleur, les gaz de combustion sont aspirés par le ventilateur à tirage induit et évacués par la cheminée conformément aux normes d'émission.

Le système occupe une surface d'environ 40 m × 25 m. L'installation de l'équipement et le séchage du four ont été achevés en mai 2022, suivis de la remise finale du système en novembre 2022.