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Équipement d'incinération de la ligne de production de fibres de carbone d'une entreprise de matériaux d'une capacité de mille tonnes

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Système complet de réduction des COV pour les procédés de fabrication de fibres de carbone

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Délai d'acceptation : à partir d'octobre 2020
Lieu de travail : Changzhou, Jiangsu
Solution : RTO + TO
Source de pollution : Dégagements gazeux de fibres de carbone
Capacité : 62 700 Nm³/h

Ce système de traitement des effluents gazeux, conçu et fabriqué par RUIDING pour un important producteur de fibres de carbone, intègre des oxydateurs thermiques régénératifs (RTO), des oxydateurs thermiques à combustion directe (TO), des unités de récupération de la chaleur résiduelle et des systèmes de contrôle. Les effluents gazeux à faible concentration provenant des processus d'incinération à faible ou à forte teneur en carbone entrent dans un RTO à cinq chambres, où ils sont chauffés à environ 900°C, ce qui permet une oxydation complète des composés organiques. Les gaz de combustion à haute température passent ensuite à travers un média céramique régénératif et un préchauffeur d'air, récupérant la chaleur lorsque le gaz est refroidi à 180-200°C avant d'être évacué par la cheminée de l'acheteur via un ventilateur à tirage induit, respectant ainsi les normes d'émission.

Les effluents gazeux à forte concentration sont traités par un système TO mural refroidi à l'eau. Avec un supplément de combustible et d'air, la température de combustion dépasse 900°C, ce qui garantit une décomposition thermique complète des polluants. Les gaz de combustion à haute température qui en résultent passent par des surchauffeurs, des évaporateurs, des économiseurs et des filtres à manches avant d'être évacués de manière conforme par un ventilateur à tirage induit.

Le système RTO traite 60 000 Nm³/h d'effluents gazeux tout en préchauffant 42 000 Nm³/h d'air de traitement à 180°C pour le réutiliser dans le processus de production de fibres de carbone en amont. Le système TO traite 1 600 Nm³/h d'effluents gazeux à faible teneur en carbone et 1 100 Nm³/h d'effluents gazeux à forte teneur en carbone. En outre, le système génère 3,7 t/h de vapeur surchauffée (2,3 MPaG, 300°C), qui peut être vendue à l'extérieur, ce qui représente des avantages économiques substantiels.

La première ligne de ce projet EPC a été alimentée et démarrée avec succès en octobre 2020, répondant immédiatement aux normes d'émission et entrant officiellement dans une phase d'exploitation commerciale stable.