Technologie de décapage à l'eau : Applications et guide de sélection des médias

Explorer la polyvalence et les avantages de la projection d'eau dans le traitement de surface moderne : Un guide complet des applications et de la sélection des médias

1. Introduction : Pourquoi le décapage à l'eau ?

Le sablage à l'eau (sablage humide) associe des abrasifs à un courant d'eau contrôlé, ce qui permet de travailler sans poussière, d'obtenir une meilleure qualité de surface et de réduire les dommages causés aux matériaux par rapport au sablage à sec. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et la fabrication de précision pour un traitement de surface écologique et de haute précision.

2 Applications principales

2.1 Aérospatiale et fabrication de précision

Aubes de turbines et composants de moteurs - Élimination de l'oxydation, amélioration de la résistance à la fatigue.

Titane et alliages de nickel - Amélioration de la résistance à la corrosion.

Matériaux composites - Nettoyage en douceur sans endommager les fibres.

2.2 Industrie automobile et des véhicules électriques

Pièces en aluminium et boîtiers de batterie - Finition de la surface, amélioration de l'adhérence du revêtement.

Composants de freinage et de suspension - Résistance à l'usure et amélioration de la durabilité.

2.3 Dispositifs médicaux et électroniques

pièces métalliques imprimées en 3D - Suppression des supports et amélioration de la surface.

Implants en acier inoxydable - Amélioration de la biocompatibilité.

Verre optique et composants électroniques - Nettoyage de précision sans fissure.

<2.4 Nettoyage industriel et de moules

Moules d'injection et pièces soudées - Élimination des résidus, allongement de la durée de vie.

Engrenages et vannes de précision - Amélioration de la lubrification, réduction de l'usure.

3. sélectionner le bon produit de sablage

Billes de céramique

Meilleur pour : Acier inoxydable, titane, aluminium.

Utilisations : Polissage de précision, finition mate, élimination de l'oxydation.

Billes de verre

Idéal pour : Aérospatiale, instruments médicaux.

Utilisations : Nettoyage en douceur, affinage de la surface.

Oxyde d'aluminium

Meilleur pour : Acier, alliages durs.

Utilisations : Élimination de la rouille et de l'oxyde, nettoyage intensif.

Carbure de silicium

Meilleur pour : Alliages durs, céramiques.

Utilisations : Renforcement des surfaces, élimination des revêtements.

Médias plastiques

Meilleur pour : Composites, fibre de verre.

Utilisations : Nettoyage léger, décapage de peinture.

Bicarbonate de soude

Meilleur pour : Les métaux tendres comme l'aluminium et le cuivre.

Utilisations : Nettoyage en douceur, décapage de peinture.

4 Optimisation des paramètres de sablage

Pression (MPa)

Faible (0,1-0,3 MPa) : Matériaux souples (aluminium, plastique).

Forte (0,3-0,8 MPa) : Matériaux durs (acier, titane).

Débit d'eau et concentration du milieu

Débit élevé (30-50% de média) : Élimination des revêtements et des oxydes.

Faible débit (10-20% de média) : Nettoyage fin et polissage.

Types de buses

Grand angle : Grandes surfaces.

Buse ciblée : Pièces de précision.

5. Tendances futures

✅ Solutions écologiques - Supports recyclables et alternatives à base d'eau.

✅ Automatisation intelligente - Sablage contrôlé par l'IA pour plus de cohérence.

✅ Nano-Finishing - Billes de céramique ultrafines pour les applications médicales et les semi-conducteurs.

✅ Applications croissantes - Matériaux légers pour les véhicules électriques et l'aérospatiale.