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Une expérience de déviation : comment notre nouveau déviateur compact M-RAT assure la manutention en toute sécurité de charges plus importantes

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La nécessité de transférer en toute sécurité, rapidement et efficacement les produits entre les zones de traitement est bien établie dans toutes les fonctions de manutention, tant dans la fabrication que dans la logistique.

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Le défi du transfert efficace d'articles plus lourds
Pour les produits plus petits et plus légers, les prescripteurs peuvent choisir parmi une gamme d'options modulaires et faciles à mettre en service.

Cependant, lorsqu'il s'agit d'articles plus grands et plus lourds, les choix sont traditionnellement plus limités.

Mais cette exigence est de plus en plus forte, en particulier dans des secteurs tels que l'automobile, où des éléments tels que les batteries de véhicules électriques, ainsi que d'autres composants plus volumineux, doivent être transférés ou acheminés entre différents processus.

Les concepteurs de systèmes doivent également tenir compte de l'évolution des exigences opérationnelles et de la manière dont les systèmes peuvent devoir être reconfigurés pour y répondre.
Dans ce cas, la capacité à réorganiser rapidement l'agencement des processus peut constituer un avantage significatif.

Que ce soit dans un processus de production ou de logistique, le choix de la bonne solution de dérivation est crucial pour assurer un traitement continu et efficace - et dissiper les inquiétudes concernant la sécurité.

Un aiguillage compact, fiable et sûr basé sur des rouleaux d'entraînement motorisés
Les déviateurs à rouleaux motorisés (MDR) sont devenus une technologie de choix pour dévier avec précision les petites charges. Cependant, pour les charges pesant plus de 50 kg, les options sont plus limitées.

Les solutions courantes reposent sur des systèmes pneumatiques ou des mécanismes à chaîne encombrants, qui sont parmi les rares types de systèmes capables de gérer ces charges plus volumineuses.

Par ailleurs, la plupart des systèmes électriques destinés à ces applications nécessitent généralement une alimentation triphasée de 400 V. Cela nécessite un câblage et une mise à la terre importants. Cela nécessite un câblage et une mise à la terre importants, ainsi qu'une maintenance spécialisée, coûteuse et plus régulière, pouvant entraîner la fermeture complète de la ligne et poser des problèmes de sécurité.

Dans les processus de production ou d'assemblage, les composants de grande taille restent souvent fragiles pendant le processus de production et ne peuvent pas être soumis à des chocs ou des impacts soudains, même s'ils subissent plusieurs phases de traitement avant de quitter l'installation.

Cependant, une alternative efficace existe désormais sous la forme de notre technologie M-RAT.

M-RAT répond à toutes les préoccupations de sécurité des systèmes pneumatiques, tout en offrant des transferts précis dans un design de cassette compact et flexible - réduisant drastiquement les coûts associés à la configuration et à la maintenance.

S'appuyant sur les technologies de nos systèmes F-RAT alimentés en 24V DC, qui ont fait leurs preuves dans la manutention de petites charges, les modules compacts M-RAT peuvent manipuler des articles individuels pesant jusqu'à 250 kg, ce qui offre des options bien plus nombreuses aux prescripteurs.

Le M-RAT est également beaucoup plus sûr grâce à ses surfaces entièrement protégées, et peut être simplement échangé en cas de besoin, avec un entretien de routine tel que le remplacement de la courroie ou du moteur effectué par un opérateur interne, sans avoir besoin d'une assistance externe spécialisée.

Il est important de noter que l'utilisation d'une alimentation 24VDC signifie qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser une alimentation triphasée de 400V, ou des systèmes pneumatiques ou hydrauliques avec tous les coûts d'installation, de maintenance et d'énergie élevés qui y sont associés.

Détournement dans les chambres froides
Un autre avantage du M-RAT est qu'il peut fonctionner efficacement à des températures aussi basses que -30°C, ce qui le rend idéal pour l'acheminement des cartons et des produits dans les opérations intralogistiques de stockage surgelé.

Le M-RAT fait déjà l'objet d'une demande importante de la part des prescripteurs et des concepteurs de systèmes qui bénéficient d'options et d'une flexibilité accrues, ainsi que de la tranquillité d'esprit que procure le fait de savoir que les collègues et les produits sont aussi sûrs qu'ils peuvent l'être.