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#Actualités du secteur
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EUTECT ET INMATEC S'ACCORDENT SUR UNE COOPÉRATION
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L'AZOTE POUR LES SYSTÈMES DE SOUDURE
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Le spécialiste du brasage sélectif Eutect GmbH et le leader international de la production de générateurs d'azote et d'oxygène Inmatec GmbH élargissent leur coopération. Ces dernières années, Eutect avait déjà intégré les produits d'Inmatec dans les projets de ses clients. Aujourd'hui, Inmatec est devenu le partenaire technologique officiel d'Eutect GmbH.
"Nos clients n'ont pas besoin de souder sous azote dans tous les projets. Cela dépend toujours de la production et des spécifications, mais dans les cas où cette solution est demandée, nous avons intégré et intégrerons les systèmes d'autoproduction d'azote d'Inmatec GmbH", explique Matthias Fehrenbach, directeur général d'Eutect GmbH. Dans le cadre des nombreux procédés de soudage, un gaz inerte est utilisé pour éviter les oxydes et garantir des joints soudés de haute qualité. Cela permet de réduire les retouches et les réparations complexes et coûteuses. De plus, la formation de scories est évitée. "Ces mesures permettent non seulement d'améliorer les soudures, d'accroître la propreté des assemblages et d'augmenter la vitesse de mouillage, mais aussi de réduire les coûts liés aux éventuelles retouches", poursuit M. Fehrenbach. En outre, la consommation de soudure et de flux peut être réduite, ce qui permet de réaliser des économies supplémentaires importantes.
Inmatec est le leader international du marché de la production de générateurs d'azote et d'oxygène. Basée à Herrsching am Ammersee près de Munich, l'entreprise est connue depuis plus de 25 ans pour sa technologie innovante "Made in Germany". Forte de l'expérience et du savoir-faire acquis grâce à plus de 8 000 systèmes installés dans le monde entier, l'entreprise développe et produit des solutions modernes, efficaces sur le plan énergétique et tournées vers l'avenir pour la production interne d'azote directement sur site. Sur la base de sa longue expérience dans l'industrie électronique, Inmatec a également développé divers produits spécialement pour l'industrie de fabrication électronique, qui fournissent de l'azote de haute pureté à un coût extrêmement bas, même pour de petites quantités, y compris une solution plug & play facile à utiliser et nécessitant peu d'entretien.
L'azote produit par les générateurs répond aux exigences de divers procédés de brasage tels que le brasage sélectif, à la vague ou par refusion. Une technologie innovante et extrêmement efficace d'extraction de l'azote de l'air ambiant permet de réduire considérablement les coûts d'un approvisionnement ininterrompu en N2. Les générateurs fonctionnent en utilisant la technologie de changement de charge de pression. Pour ce faire, l'air ambiant est introduit à la pression requise dans un bloc de soupapes par l'intermédiaire d'un compresseur d'air. L'air comprimé est ainsi automatiquement introduit alternativement dans deux récipients d'adsorption remplis d'un tamis moléculaire en carbone. Ceux-ci passent alternativement du mode filtre au mode régénération. Ainsi, dans un récipient, les molécules d'oxygène ainsi que de dioxyde de carbone de l'air ambiant sont adsorbées dans le tamis, tandis que le tamis se régénère dans le second récipient sous l'effet de la décharge d'air comprimé. L'azote ainsi obtenu est introduit dans un conteneur de produit.
L'utilisation d'un catalyseur à hydrogène spécial d'Inmatec permet d'augmenter encore une fois de manière drastique l'efficacité de la production d'azote sur place. Le NKat veille à ce que l'azote produit, d'une qualité de 2,5 à 3,0, soit enrichi avec de petites quantités d'hydrogène, qui réagissent avec l'oxygène résiduel. Ainsi, l'azote est purifié à une qualité de 5,0 ou même 6,0. L'innovation technique permet de produire une plus grande quantité d'azote de haute pureté, en particulier pour la production de THT, avec des compresseurs d'air plus petits et plus efficaces sur le plan énergétique, avec un facteur d'air de 2,9 ou plus.
Lorsque les systèmes Inmatec sont intégrés dans les usines Eutect, le processus est contrôlé par une interface du contrôleur de système Eutect EMI. "Cela permet à l'opérateur de contrôler et de surveiller le processus de production d'azote ainsi que les processus de brasage sélectif via un seul moniteur et un seul logiciel. La formation à cet effet a lieu lors de la mise en service et de la remise au client. Le système complet pour la production d'azote sera développé en collaboration avec les spécialistes d'Inmatec et présenté au client. Cela signifie que le client reçoit le service complet de deux partenaires d'une seule source", souligne M. Fehrenbach. En outre, les clients nationaux et internationaux sont également soutenus par Inmatec 24 heures sur 24 en cas de maintenance et d'entretien.