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Étude de cas d'une plaque à changement rapide

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Changement d'équipement en 30 secondes sur une machine à 5 axes

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UOGISHI SEIKI INTERACTIVE CORPORATION fabrique des moules de moulage sous pression pour les principaux constructeurs automobiles. Elle utilise IMAO Flex Zero Base pour changer les fixations sur son centre d'usinage 5 axes. Ils produisent des pièces de moule en acier à outils en production monopièce avec ce centre d'usinage 5 axes.

Auparavant, les opérateurs devaient arrêter les machines pour changer les montages et monter les pièces dans la machine, dès que les pièces changeaient. Le réglage prenait de 30 à 60 minutes, ce qui réduisait le taux d'utilisation de la machine. C'était un problème pour UOGISHI SEIKI.

C'est pourquoi UOGISHI SEIKI a introduit Flex Zero Base pour monter les montages sur les tables de la machine, après avoir localisé et serré les pièces à l'extérieur de la machine. Étant donné que la base Flex Zero positionne les dispositifs de fixation ou les étaux avec une précision de 0,005 mm et qu'elle serre 4 goujons de traction au moyen d'une seule vis d'actionnement, les échanges de dispositifs de fixation sont désormais réalisés en 30 secondes. UOGISHI a réussi à améliorer le taux de fonctionnement de sa machine. De plus, ils sont satisfaits de la force de serrage élevée de 12 kN qui permet un usinage lourd pour les matériaux durs.