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pinces 3D-printed

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Les pinces 3D-printed exemptes d'entretien améliorent l'efficacité des machines de conditionnement

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Des pinces en métal utilisées dans l'industrie des emballages sont habituellement limitées à un format simple. Ceci force des clients à attendre de longues périodes jusqu'à une pince nouvelle et adaptée aux besoins du client est fait. Développé par l'impression 3D, les pinces en plastique ont fait des tribo-filaments d'igus sont jusqu'à 85 pour cent meilleur marché et 70 pour cent plus rapides à la fabrication que leurs homologues en métal.

Depuis 2015, l'igus a offert les filaments tribologically-optimisés de l'impression 3D pour l'impression 3D. Les plastiques performants sont optimisés pour l'usage et le frottement, et les données de DAO sont disponibles pour les produits. Plusieurs sociétés ont déjà tiré bénéfice des tribo-filaments d'igus. Par exemple, Carecos Kosmetik Gmbh a fait face à une question où nouveau pince-qui a vissé des couvercles sur boîte-eu pour être fait chaque fois qu'un produit a été changé. La société a précédemment utilisé les pinces en aluminium qui ont coûté jusqu'à 11 900 dollars par partie et ont pris six semaines à faire. Dans le secteur industriel, il est extrêmement important de pouvoir fabriquer des produits rapidement et économiquement, même pour des commandes. Carecos Kosmetik a trouvé leur solution avec le filament tribologically-optimisé de l'iglide I150, un matériel extrêmement stable et résistant aux chocs pour l'impression 3D. Une pince peut être imprimée en ce matériel dans un délai de 10 à 12 heures.

filaments d'impression d'igus : 50 fois plus résistants à l'usure que les matériaux standard

Connaissant le coût élevé et le long temps de production que les pinces en métal exigent, Carecos Kosmetic a au commencement essayé à la copie 3D les pinces avec des plastiques standard tels que des ABS et le PLA. Une fois imprimé, cependant, les pinces n'a pas répondu aux normes de société. Carecos Kosmetic s'est alors tourné vers l'igus pour le tribo-filament de l'iglide I150 et a maintenant un matériel auto-lubrifiant et exempt d'entretien.

Les différents composants d'une pince sont exposés à l'usage constant. Des composants métalliques doivent être constamment remplacés ou lubrifiés afin de résister à l'usage. Sont non seulement les pinces d'iglide plus rentables et rapides pour produire, mais elles sont également sept fois plus légères que des pinces en métal. l'igus a cinq autres filaments disponibles pour adapter à une grande variété de conditions d'application. Comparé aux matériaux standard tels que le polylactide (PLA), les plastiques performants de l'igus sont jusqu'à 50 fois plus résistants à l'usure et peuvent être traités sur toutes les imprimantes 3D standard.