Détecteurs de distance : Avantages de la mesure du temps de vol de la lumière par rapport à la triangulation

Les détecteurs PMD permettent un positionnement flexible avec des résultats de mesure fiables

Les détecteurs de distance à technologie Photonic Mixer Device (PMD) de la série OGD ont fait leurs preuves dans la pratique chez nos clients en tant qu’appareils polyvalents aptes à résoudre de nombreux problèmes dans des conditions difficiles. En effet, en combinant la mesure du temps de vol de la lumière (ToF : temps de vol), la suppression de l’arrière-plan et l’évaluation du degré de réflexion, ils fournissent toujours des résultats stables et précis là où les capteurs courants à triangulation ne sont plus à la hauteur. Dans les applications à surfaces peu réfléchissantes, multicolores ou brillantes, l’OGD détecte les objets avec précision. Même lorsqu’ils doivent être détectés sous des angles extrêmement obliques. En outre, les perturbations dans l’environnement, telles que les mouvements, les reflets et les mauvaises conditions d’éclairage, sont supprimées de manière fiable. Le détecteur identifie les encrassements de la lentille en fonction de la valeur de réflexion et en signale le nettoyage nécessaire. Grâce à ces caractéristiques, il contribue à une haute fiabilité du process.

Avantages d’un détecteur de distance PMD :

- il détecte les objets réfléchissant ou absorbant la lumière

- il détecte les objets multicolores

- il détecte les objets avec un angle d’attaque important

- il détecte les objets malgré des réflexions et des mouvements de l’arrière-plan

Détecteurs PMD pour le contrôle de qualité et la détection sur convoyeurs

L’OGD Long-Range est surtout utilisé dans l’industrie du convoyage et de l’emballage, dans l’industrie agroalimentaire ou encore l’usinage de métaux et la construction mécanique. Il y effectue par ex. des contrôles de qualité basés sur la valeur de réflexion de bandes adhésives ou de joints d’étanchéité de diverses couleurs. Dans la manutention de charges, la fonction d’arrêt du convoyeur peut être configurée en commençant par réduire la vitesse en fonction de plusieurs seuils de commutation. Il est également possible d’évaluer la qualité et les dimensions des objets.

Détecteurs PMD pour la détection précise de petites pièces

L’OGD Precision est principalement utilisé pour l’Error-Proofing, dans la robotique et les équipements de manutention, pour l’assurance de la qualité dans le cadre de ce type de contrôle. Il détecte de manière précise et fiable une position correcte, l’état et la qualité de petits composants brillants ou noirs, comme par ex. les joints toriques ou les roues dentées. Les erreurs d’assemblage peuvent ainsi être détectées au cours de la production, c’est-à-dire bien avant les vérifications finales de qualité, ce qui permet d’optimiser les risques d’arrêt des installations ou les lots défectueux. Pour la production entièrement automatisée d’appareils électroniques, la détection des objets sous divers angles est une question existentielle qui peut être réglée grâce à l’OGD.

Fonction d’arrêt de convoyeur à deux niveaux

Pour la réalisation d’une fonction d’arrêt de convoyeur à la fin d’une bande, l’OGD offre l’avantage d’une suppression de l’arrière-plan. Les réflexions des surfaces métalliques n’affectent pas le détecteur, qui détecte avec fiabilité des objets de couleurs diverses. Le premier point de commutation déclenche un ralentissement de la bande. Lorsque l’objet atteint le deuxième point de commutation, la bande est stoppée. L’avantage : l’OGD réduit les coûts d’acquisition, de montage et de câblage, car il remplace les deux appareils qui seraient autrement nécessaires pour un détecteur photoélectrique. En outre, il est utilisable dans presque toutes les situations de montage car il peut être installé obliquement par rapport à la bande.

Assurance de la qualité dans la production en cours

L’OGD Precision réalise avec précision et fiabilité des contrôles de qualité où il vérifie la position, l’état et la qualité corrects de petits composants brillants ou noirs, par ex. de joints toriques ou de roues dentées. Il détecte les erreurs de montage et l’éventuelle absence de joints toriques à partir d’une épaisseur de 5 mm. Cette détection d’erreur dans la production en cours, avant même les vérifications finales de qualité, minimise le risque de coûteux dommages consécutifs tels qu’arrêts des installations ou lots défectueux. En outre, ce contrôle de qualité en ligne contribue à une assurance de la qualité efficiente et durable. En effet, plus tôt les erreurs sont découvertes, plus faibles sont les coûts liés ultérieurs et plus simple il est d’apporter des corrections. En cas d’orientation oblique, la valeur de réflexion de l’OGD n’est cependant plus fiable car insuffisamment de lumière peut être réfléchie

Assurance de la qualité dans la production en cours

L’OGD Precision réalise avec précision et fiabilité des contrôles de qualité où il vérifie la position, l’état et la qualité corrects de petits composants brillants ou noirs, par ex. de joints toriques ou de roues dentées. Il détecte les erreurs de montage et l’éventuelle absence de joints toriques à partir d’une épaisseur de 5 mm. Cette détection d’erreur dans la production en cours, avant même les vérifications finales de qualité, minimise le risque de coûteux dommages consécutifs tels qu’arrêts des installations ou lots défectueux. En outre, ce contrôle de qualité en ligne contribue à une assurance de la qualité efficiente et durable. En effet, plus tôt les erreurs sont découvertes, plus faibles sont les coûts liés ultérieurs et plus simple il est d’apporter des corrections. En cas d’orientation oblique, la valeur de réflexion de l’OGD n’est cependant plus fiable car insuffisamment de lumière peut être réfléchie