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Codeurs pour les applications de contrôle de mouvement dynamique

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Le codeur ACURO® AD37 permet des applications de sécurité à haute vitesse

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Le codeur absolu ACURO® AD37 de Hengstler a été spécialement conçu pour les applications de contrôle de mouvement hautement dynamiques et critiques en termes de sécurité, avec des taux de transmission de données élevés et de longues distances. Avec une profondeur d'installation de seulement 29 mm, l'AD37 est le codeur de retour moteur le plus compact de sa catégorie et le seul à répondre aux spécifications du niveau d'intégrité de sécurité (SIL3, PLe Cat.3).

Hengstler a conçu son codeur absolu ACURO® AD37 exactement pour correspondre aux contrôleurs Bosch-Rexroth, qui sont souvent utilisés dans des applications industrielles haut de gamme. Le groupe cible comprend non seulement les utilisateurs de contrôleurs Bosch, mais aussi les fabricants de moteurs qui produisent des entraînements pour ces contrôleurs.

L'ACURO® AD37 offre une très haute précision de ±36 secondes d'arc ainsi qu'une haute résolution de 20 bits en monotour et 12 bits en multi-tour. Cela rend le codeur idéal pour toutes les applications dynamiques avec des exigences de sécurité et de précision élevées. La transmission des données dans l'ACURO® AD37 se fait avec une très haute qualité de signal, ce qui permet d'utiliser ce codeur pour des applications nécessitant des longueurs de câble allant jusqu'à 100 m. En combinaison avec le haut degré de sécurité fonctionnelle du composant, ceci est unique sur le marché.

Un autre avantage du codeur absolu ACURO®AD37 est sa configuration à câble unique pour des applications à faible coût et à faible encombrement. Grâce à l'interface de liaison ACURO® développée par Hengstler, le codeur peut transmettre non seulement des données relatives à la sécurité, mais aussi la température du bobinage du moteur, ce qui est crucial pour les performances de l'entraînement. Contrairement aux codeurs conventionnels, l'AD37 n'a pas besoin d'un câble supplémentaire pour transmettre les données de température : la température du bobinage du moteur est déterminée dans le codeur et transmise au contrôleur avec les données de position.

L'arbre de l'ACURO® AD37 n'est pas directement relié à l'arbre du moteur, comme c'est le cas pour les codeurs conventionnels, mais par un moyeu d'accouplement intégré. Comme celui-ci isole thermiquement l'arbre du codeur, le moteur peut également fonctionner à des vitesses très élevées. Cela permet aux utilisateurs d'exploiter encore plus efficacement les possibilités dynamiques en constante évolution des entraînements électriques.