Codeurs essayés et testés avec le dernier protocole Profinet

La série ACURO peut désormais être utilisée pour les applications IoT. Elle aide également les ingénieurs en automatisation à améliorer l'efficacité énergétique

Les codeurs ACURO de Hengstler ont toujours été caractérisés par leur robustesse, leur haute précision et leur faible consommation d'énergie, mais ils disposent désormais du dernier protocole Profinet 4.2 et sont donc prêts pour toutes les applications de l'industrie 4.0.

L'ACURO AC58 de Hengstler est l'un des codeurs absolus les plus robustes et les plus polyvalents du marché. Aujourd'hui, Hengstler a élargi la famille de produits pour inclure l'interface Profinet, l'optimisant ainsi pour l'environnement SIEMENS actuel. Cela permet aux utilisateurs d'utiliser la gamme complète de performances offerte par SIEMENS. Outre les télégrammes 86 et 87, qui étaient auparavant limités à SIEMENS, le nouveau protocole Profinet contient également les nouveaux télégrammes 88 et 89 (64 bits). Le protocole Profinet 4.2 est également optimisé pour la norme d'interface OPC-UA, ce qui permet d'utiliser les codeurs pour toutes les applications IoT. Il s'agit notamment de la maintenance à distance, de la surveillance de l'état, de la maintenance prédictive et de la maintenance préventive. Les utilisateurs du codeur ACURO AC58 peuvent désormais effectuer eux-mêmes les mises à jour logicielles grâce au nouveau protocole. Un autre avantage de Profinet 4.2 est le référencement clair de la valeur de vitesse : auparavant, cela dépendait de l'interprétation des fabricants des codeurs respectifs.

Les codeurs ACURO AC58 peuvent être utilisés pour presque toutes les applications industrielles, car ils offrent une grande variété d'options et de fonctions. Les ingénieurs d'études en bénéficient, grâce à l'énorme liberté que cela leur offre dans la conception de leurs systèmes. Grâce à leur haute résolution jusqu'à 22 bits (monotour) et à leurs temps de cycle très courts de 31,25 secondes, les codeurs absolus sont parfaits dans des applications de haute précision, telles que les antennes satellite, les systèmes de mesure ou la technologie d'impression. Puisqu'ils ont une précision absolue de  35’’ et une répétabilité de  10'’, ils sont également la meilleure option pour les applications hautement dynamiques, telles que celles trouvées dans la technologie d'emballage ou les systèmes de prélèvement-placement. En raison de leur extrême robustesse, les codeurs ACURO AC58 sont également utilisés dans les applications lourdes comme dans les industries du bois, de l'acier ou du papier, les machines de construction et les zones difficiles d'accès, telles que les systèmes de commande de pont ou de gestion des eaux usées.

Les codeurs ACURO AC58 résistent facilement aux chocs jusqu'à 400 g et aux vibrations jusqu'à 30 g, et ils peuvent être utilisés dans une grande variété de conditions de température, allant de - 40 à + 85° C. Les codeurs sont conçus pour une vitesse d'au moins 10000 tr/min en fonctionnement continu, et ils ont une consommation électrique moyenne de seulement 1,5 Watts (version multi tours). Les cycles courts permettent également un contrôle plus fluide qu'avec les codeurs conventionnels, permettant aux utilisateurs d'économiser jusqu'à 30% en termes d'énergie. En plus de l'interface Profinet, les codeurs disposent également des protocoles Ethernet / IP, SSI / BiSS, EtherCAT, Profibus, CANopen, CANlayer2, DeviceNet, Interbus et SUCOnet.