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Avec le record de financement le plus élevé pour la première fois dans l'industrie, l'impression 3D HBD Metal aide à transformer la fabrication traditionnelle à l'ère post-épidémique.
"Cher", mais ça vaut le coup - Développement de moules d'impression 3D pour des marques d'électroménagers bien connues.
Quelles sont les considérations pour que les entreprises passent de l'usinage traditionnel à la fabrication par impression 3D ? Le changement le plus profond est que les nouvelles technologies raccourcissent les cycles de fabrication et réduisent les coûts de fabrication. Prenant l'exemple d'une marque d'électroménager domestique bien connue, l'application d'inserts de moule fixes d'impression 3D avec canal de refroidissement conforme lui permet de réaliser véritablement la valeur de l'impression 3D.
Dans le processus de moulage par injection, la proportion de refroidissement est d'environ 60 % du cycle de moulage. C'est l'objectif de l'entreprise de raccourcir le cycle de refroidissement et d'améliorer la qualité du produit. Les moules d'impression 3D en métal ou les inserts de moule avec fonction de refroidissement conforme peuvent bien résoudre les problèmes qui préoccupent les clients, réduire l'investissement des entreprises dans l'équipement, le site et le personnel de la machine de moulage par injection, et ainsi réduire considérablement le coût de fabrication et améliorer les bénéfices de entreprises.
Le traitement traditionnel des moules est limité par la technologie de traitement existante, et le mode de refroidissement est généralement un tuyau horizontal et vertical, qui ne peut pas réaliser le canal de refroidissement conforme à l'intérieur du moule, ce qui affecte considérablement la répartition de la température et l'efficacité de refroidissement de la surface du moule, et affecte finalement le cycle de production du produit et la qualité du produit. La technologie d'impression 3D laser métal utilise la technologie de fusion couche par couche de poudre, qui peut théoriquement atteindre n'importe quelle forme géométrique requise, offrant une liberté de conception, de sorte que les concepteurs ne sont plus limités par la technologie de traitement traditionnelle, réalisent vraiment la conception du canal de refroidissement conforme interne du moule.
