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#Actualités du secteur
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6 faits sur les systèmes d'essais de vibrations
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6 faits sur les systèmes d'essais de vibrations
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Le problème des vibrations est largement répandu dans la vie populaire et la production, les bâtiments, les machines ou le monde extérieur produisant des vibrations sous l'effet de l'incitation. Les vibrations mécaniques nuisent souvent au fonctionnement normal des machines, voire réduisent leur durée de vie et provoquent des dommages irréversibles. La plupart des vibrations mécaniques sont nocives. Par conséquent, l'étude des vibrations est non seulement propice à l'amélioration de l'environnement et du niveau de vie, mais aussi utile pour améliorer la durée de vie des équipements mécaniques. La technologie des essais de vibrations mécaniques joue un rôle très important dans la production industrielle, la fabrication de systèmes efficaces d'essais de vibrations mécaniques est devenue un élément important de la technologie des essais.
Qu'est-ce que la vibration mécanique ?
La vibration mécanique désigne le processus par lequel le déplacement d'un point d'observation sur l'équipement ou la structure mécanique varie dans le temps autour de sa valeur moyenne ou de son point de référence relatif lorsque l'équipement mécanique est en mouvement. Les vibrations mécaniques sont à la fois bénéfiques et nuisibles.
Il existe deux types de vibrations, l'une étant la vibration en régime permanent et l'autre la vibration aléatoire.
Les trois éléments de la vibration (les trois éléments du signal) : l'amplitude, la fréquence et la phase
L'amplitude : Indicateur de l'intensité de la vibration. Méthode de représentation : valeur de crête unique, valeur effective, valeur moyenne, etc.
Fréquence : l'inverse de la période. L'analyse du spectre permet de déterminer les principales composantes de la fréquence et leur amplitude, afin de trouver la source de la vibration et de prendre certaines mesures.
Phase : L'information sur la phase du signal de vibration est très importante.
Types d'essais de vibration
1、mesurer les vibrations de la machine ou de la structure en fonctionnement, telles que : le déplacement, la vitesse, l'accélération, la fréquence et la phase des vibrations, etc.
Comprendre l'état vibratoire de l'objet testé
Évaluation
Déterminer la cause première
Effectuer la surveillance, l'analyse, le diagnostic et la prédiction
2、Ajouter une excitation à l'équipement mécanique ou à la structure pour tester sa vibration forcée.
Obtenir les paramètres mécaniques des vibrations ou les propriétés dynamiques de l'objet testé, tels que la fréquence naturelle, l'amortissement, la réponse, le mode, etc.
Composition du système d'essai de vibration
Le système d'essai de vibration est principalement composé d'un capteur, d'une partie de réglage du signal, d'un convertisseur numérique-analogique, d'une partie de traitement du signal, d'une partie d'enregistrement des données, d'une partie de retour d'information, etc.
Le capteur est le composant qui sera mesuré sous la forme d'un signal électrique. Il s'agit de la partie la plus importante de l'ensemble du système d'essai. La partie de régulation du signal convertit le signal de sortie du capteur en une forme adaptée à la transmission et au traitement ultérieurs. Après traitement, le signal original est plus facile à analyser et à traiter, et la plupart des conversions de signaux sont des conversions directes de signaux électriques. La partie traitement du signal est le signal provenant de la liaison de régulation du signal pour effectuer diverses opérations et analyses, ce qui est également la signification principale du test. Le convertisseur numérique-analogique est le lien de conversion entre le signal analogique et le signal numérique lorsque l'ordinateur est utilisé pour tester et contrôler le système.
La fonction principale du système d'essai est de convertir le signal d'essai initial en un signal permettant une extraction et une analyse plus aisées. La chose la plus importante est donc que le signal ne soit pas déformé, qu'il n'y ait pas de perturbation. Le système d'essai est donc soumis à des exigences plus strictes.
Raisons, processus et résultats des essais de vibration des produits
Tout d'abord, pour tout produit en phase de conception et de développement, il est nécessaire d'effectuer des essais de vibration, ce qui permet d'analyser le mode de vibration du produit testé dans différents états de vibration, de tester la résistance ultime du produit et de définir les spécifications caractéristiques correspondantes ; ensuite, l'analyse des défaillances et l'amélioration sont effectuées sur la base des résultats des essais de vibration de l'échantillon. Les essais ESS complets sont réalisés pendant que l'échantillon est en production afin de détecter les défauts potentiels en grand nombre. (En fonction des caractéristiques du produit et de l'échelle de vibration, le test ESS permet d'éliminer efficacement les défauts potentiels ; pour les produits électroniques ou les institutions et les processus, lorsque la contrainte thermique résiduelle et la contrainte peuvent être éliminées efficacement, l'effet de la contrainte résiduelle et l'effet de la capacité discrète entre les circuits imprimés multicouches peuvent être éliminés efficacement, ce qui contribuera considérablement à la qualité du produit) La deuxième concerne la gestion de la qualité du produit (QC) et l'assurance de la qualité (QA), qui peuvent garantir et gérer efficacement la qualité du niveau du produit, la certification de la production du produit, sa fonction d'utilisation, ses spécifications et sa fiabilité, ainsi que l'étiquette.
D'une manière générale, les tests de vibration permettent de détecter les défauts suivants : Fixer un contact électronique mal placé, éliminer le potentiel de mauvaises pièces, filtrer tout défaut dans les joints de soudure, ajuster la position de la vibration, la précision de la distorsion, les composants du circuit cassé, endommagé, un court-circuit anormal, le cordon d'alimentation ou la ligne de signal de l'usure anormale ou de la rupture du fil ou de la chute lâche, le bruit de vibration de l'échantillon, la défaillance de la fonction de contact, etc.
Les essais de vibration des produits peuvent servir de base et de référence pour le développement technique, le contrôle des processus, l'amélioration de la qualité et la promotion, fournir les conditions d'interrelation liées aux vibrations, garantir la qualité des produits, réduire les dépenses de maintenance et augmenter le taux de profit, améliorer l'image globale, etc
Exigences d'essai normalisées relatives aux essais de vibration
IEC62133-2012
UL1642
3
GB31241-2014
Points d'attention lors de l'utilisation d'un système d'essai de vibration
Température et humidité
Ne pas utiliser l'équipement du système d'essai de vibration en dehors des limites de température et d'humidité ; se référer au manuel d'utilisation correspondant.
haute altitude
À haute altitude, le refroidissement du vibrateur est affecté par la réduction de la densité de l'air. Si de tels problèmes sont susceptibles de se poser, il est conseillé de consulter une équipe d'ingénieurs professionnels pour obtenir des conseils.
propreté
Le système d'essai de vibration et les autres équipements connexes ne doivent pas être utilisés dans un environnement humide, gras, sale ou poussiéreux. La saleté et la poussière peuvent empêcher le système de positionnement central (s'il est installé) de fonctionner correctement. L'eau provenant de conditions humides peut corroder le vibrateur et provoquer un court-circuit. De l'huile sur ou autour du vibrateur peut rendre la surface lisse et constituer un danger pour les opérateurs. Par conséquent, s'assurer que la zone environnante est propre est une partie importante des activités d'entretien quotidiennes.
condensation
Si la température et l'humidité de fonctionnement (par exemple, en cas de travail dans une chambre de température) font passer la température de la bobine mobile du vibrateur en dessous du point de rosée, de l'humidité se condense sur la bobine mobile. Cela peut corroder le cadre et provoquer un court-circuit. Ces problèmes peuvent être évités en
Utiliser un bouclier thermique
Installer des éléments chauffants autour de l'interface bobine mobile/boîte de température
Diriger l'air chaud évacué par le ventilateur vers le fond de la boîte à température
D'autres connaissances sur les essais de vibration continueront d'être mises à jour. Si vous souhaitez en savoir plus sur les essais de batteries, les équipements d'essais environnementaux, etc., vous pouvez vous abonner à https://belltestchamber.com/. Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs professionnels et d'équipements innovants et nous attendons avec impatience votre attention et votre visite !