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#Actualités du secteur
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Connaissance de la chambre d'essai de température
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Connaissance de la chambre d'essai de température
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Qu'est-ce qu'une chambre de température ?
Les chambres de température sont des atmosphères contrôlées capables de créer les conditions auxquelles un produit sera exposé lors de son utilisation. Cet équipement technologique hautement contrôlé peut générer les différents types de dangers, d'applications et de conditions auxquels le produit peut être confronté. Pour déterminer la longévité d'un article, les chambres de température peuvent produire des conditions qui imitent la durée de vie d'un produit en la modifiant rapidement.
Les chambres de température permettent aux entreprises de tester la façon dont leurs produits réagissent lorsqu'ils sont exposés à des conditions extrêmes. La capacité de créer ces conditions peut aider à introduire sur le marché un produit qui n'est pas en mesure de répondre aux besoins du client.
Comment fonctionne une chambre climatique ?
Les chambres de température utilisent différentes techniques pour produire les différentes températures afin d'imiter les différentes conditions atmosphériques. Les différences entre les procédés ne sont pas directement liées à l'efficacité de l'appareil, mais plutôt aux procédés spécifiques utilisés par le fabricant. De nombreux fabricants proposent une variété de méthodes pour répondre aux demandes de leurs clients.
Les chambres de température mesurent les effets durables des variations de température pour déterminer la qualité des composants ou des paramètres. Elles aident à déterminer le comportement du matériau dans des conditions extrêmes, qui impliquent des changements de température dus à des variations d'humidité. Les essais peuvent être statiques dans le temps ou dynamiques pour se déclencher et conduire à une défaillance.
Les chambres de température, également appelées chambres d'essais environnementaux, effectuent des essais thermiques en utilisant la force de convection de l'air. À divers égards, leur fonctionnement est similaire à celui des fours. La principale exigence est le flux d'air entraîné par un ventilateur et un moteur qui font circuler l'air dans la chambre pour les essais.
Types de chambres de température
Il existe différents types et tailles d'enceintes thermiques, allant de celles qui peuvent être placées sur une étagère à celles qui sont aussi grandes que le bâtiment. Les principaux facteurs de sélection d'une chambre de température sont l'espace disponible et les conditions idéales à atteindre.
Bien qu'il soit possible d'acheter une chambre d'essai ordinaire, les acheteurs collaborent avec les fabricants pour concevoir une chambre exacte qui réponde aux exigences du client. Chaque client souhaite tester de nombreux aspects et l'enceinte d'essais qu'il choisit doit répondre à ces exigences.
Enceintes thermiques portables
Les enceintes thermiques portables peuvent offrir des performances optimales pour un encombrement minimal. Elles sont faciles à installer, consomment peu d'énergie et font peu de bruit, tout en présentant toutes les caractéristiques essentielles des modèles plus grands. Quelle que soit leur taille, les unités portables peuvent produire des températures comprises entre 70 et 150 degrés Celsius.
Enceintes thermiques de paillasse
Les enceintes thermiques d'établi, semblables aux enceintes portables, offrent une méthode efficace pour tester la température avec un encombrement minime. Elles sont conçues pour tester des pièces plus petites telles que les circuits imprimés d'ordinateurs, les capteurs et les téléphones portables. Bien que petites et adaptables, elles sont idéales pour tester la recherche et le développement à petite échelle. Les enceintes thermiques de paillasse vont de 0,89 pied cube à 5,5 mètres cubes, avec des températures comprises entre 68 et 180 degrés Celsius.
Enceintes d'essais de température à portée de main
Les enceintes d'essais à accès libre sont légèrement plus grandes que les modèles de table. Elles peuvent être placées sur le sol et sont équipées de roues ou de roulettes pour faciliter leur déplacement. Elles sont peu encombrantes mais ont une plus grande capacité, comparable à celle des paillasses ou des petits bancs d'essai. Leurs dimensions varient entre 10 et 64 pieds cubes, et leur température entre -68 et 180 degrés Celsius. Les enceintes d'essais accessibles sont équipées d'une température moyenne de +-1,0 degré Celsius.
Enceintes à accès direct
Le nom suggère que les enceintes thermiques à accès direct sont vastes et sont conçues pour accueillir de nombreux ou d'énormes composants. Elles peuvent être construites de manière modulaire et expédiées en tant qu'unité unique ou sur site. La plupart des chambres de passage sont construites sur mesure pour répondre aux exigences du client. Les chambres à panneaux sont constituées de panneaux légers et isolés qui sont faciles à installer. Les chambres à panneaux solides ont des parois qui sont soudées pour assurer une étanchéité idéale.
Les chambres froides sont disponibles en différentes tailles, de 286 pieds cubes à des chambres de plus de 1 400 pieds cubes. Bien qu'il s'agisse de dimensions typiques, la plupart des chambres froides sont créées et construites sur mesure. Selon le modèle, la température peut être contrôlée entre 40 et 150 degrés Celsius.
Chambres de température Drive-In
Les chambres thermiques Drive-In sont utilisées pour tester les composants des automobiles et les composants d'un véhicule complet. Bien que les composants individuels puissent être examinés dans des chambres plus petites, elles permettent également aux fabricants d'étudier l'altération des composants lorsqu'ils sont intégrés dans le produit final.
Il n'y a pas de dimension standard pour les chambres d'entrée comme pour les chambres de sortie. Elles peuvent être suffisamment petites pour tenir dans une petite voiture ou accueillir un gros camion diesel. Les spécifications et les dimensions varient en fonction des besoins du constructeur automobile.
Les différences de taille s'appliquent également aux autres aspects de la chambre. On peut dire que toutes les chambres d'essais sont équipées de systèmes de contrôle PID. Dans le cas des chambres à accès direct, les programmes du système pourraient être plus précis dans les informations requises.
Industries qui utilisent les chambres de température
Les fabricants utilisent les chambres thermiques pour tester leurs produits avant leur introduction. C'est particulièrement le cas pour les produits de la plus haute qualité et de la plus grande durabilité. Les chambres thermiques peuvent créer des conditions de fabrication et des environnements qui reproduisent les types de situations auxquelles les clients pourraient être confrontés avec le produit. L'avantage des chambres thermiques est de créer des possibilités distinctes dans un environnement contrôlé et isolé.
De nombreuses industries dépendent des données générées par les chambres d'essai. La taille et le type de chambres dépendent de l'entreprise et de ses besoins. L'industrie automobile, les fabricants de ciment à semi-conducteurs, l'industrie alimentaire et les entreprises pharmaceutiques ont recours aux chambres d'essai pour développer leurs produits. Dans de nombreux cas, le client décide de l'agencement, de la conception et de l'utilisation des chambres d'essai en fonction des exigences de son entreprise.
Produits pharmaceutiques
Les produits pharmaceutiques peuvent être gravement endommagés lorsqu'ils sont exposés à des températures inadéquates, ce qui nuit à leurs propriétés. Il peut se produire une décomposition qui réduit considérablement l'efficacité du médicament. Il peut en résulter des médicaments abîmés qui sont inefficaces pour produire les résultats souhaités.
Automobile
Les composants électroniques sont de plus en plus nombreux à mesure que la demande en matière de sécurité, de performance, d'économie de carburant et de longévité augmente. L'électronique automobile se compose de capteurs, de semi-conducteurs et de différents sous-systèmes. Les automobiles modernes comportent cinquante interrupteurs, capteurs et autres dispositifs de contrôle électronique.
Pour garantir les performances de ces composants électroniques, ils sont testés dans des chambres de température allant de 80 degrés C à 225 degrés C ou plus. Les conditions peuvent être définies dans une chambre de table ou dans une chambre de conduite fermée pour tester la durabilité des composants en une seule fois.
L'électronique
Les enceintes thermiques utilisées dans l'industrie électronique servent à tester les circuits électroniques, les semi-conducteurs, les transducteurs et les sources d'énergie. Les chambres d'essai pour l'évaluation de l'électronique sont conçues pour reproduire diverses conditions climatiques et atmosphériques.
Le domaine médical
Le secteur médical est soumis à des réglementations strictes en ce qui concerne la production de ses produits, leur expédition et leur style. Les gouvernements locaux et nationaux imposent ces règles pour protéger le public.
Les normes relatives aux produits médicaux s'appliquent également à l'équipement utilisé pour tester les produits.
Militaires
L'objectif principal des tests des équipements militaires est de déterminer comment ils réagissent dans des conditions extrêmes. Les différents tests peuvent révéler comment un produit réagit et quelle est sa durée de vie. Ce sont des aspects cruciaux pour les soldats qui travaillent dans les circonstances les plus dangereuses.
Faiblesses identifiées par les tests de température
La température est une source de stress pour le produit et c'est un élément auquel chaque article est exposé pendant sa durée d'utilisation. L'importance de la température pour un article varie d'un produit à l'autre. La plupart du temps, les produits électroniques subissent des contraintes plus importantes en termes de température en raison de leur mode de fonctionnement.
Il existe des tests de température spécifiques qui peuvent être effectués pour évaluer l'efficacité du produit. Les premiers tests sont les suivants :
Les basses et hautes températures et les basses températures.
Cycle thermique.
Choc
La température en conjonction avec l'humidité.
Essais à haute température
De nombreux éléments peuvent être détectés par des essais à haute température.
La fonte de l'isolation et des composants
Le gonflement ou la contraction de la surface finie
La réduction de la durée de vie des composants
Vieillissement rapide
Une augmentation de la température peut déclencher une oxydation ou une réaction chimique
Différents composants électriques peuvent être susceptibles de surchauffer et de tomber en panne.
Pour les grosses machines et les équipements, les lubrifiants peuvent avoir une viscosité altérée
Changements mécaniques et structurels
Essais à basse température
Perte de flexibilité et fragilité
Changement des constantes électriques
Le gel des composants
Dans les grandes machines, les lubrifiants se transforment en gel ou changent de viscosité
Perte rapide de chaleur
L'écaillage ou la fissuration de la surface ou l'écaillage de la surface
Défaillance structurelle complète
Cyclage rapide des températures
Modification des réactions des différentes pièces à différentes températures
La taille et la forme des matériaux peuvent changer
Les joints, les joints d'isolation, les arbres et les roulements sont modifiés et altérés
Les performances des circuits fluctuent en fonction de la température
Les connecteurs et les joints se cassent ou se désolidarisent
Les cartes de circuits imprimés tombent en panne
Conclusion
Les chambres de température constituent un environnement contrôlé et capable de créer les conditions auxquelles le produit peut être confronté lors de son utilisation. Les chambres de température testent les effets à long terme des changements de température afin de déterminer la qualité des composants ou des paramètres.
Les chambres thermiques offrent la possibilité de créer des conditions et des environnements qui imitent les situations que les clients pourraient rencontrer lors de l'achat d'un produit.
Une chambre thermique est un terme générique qui décrit la chambre utilisée pour effectuer divers tests dans l'environnement. La température est une source de stress pour le produit et tout produit y est exposé au cours de son utilisation.