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Essai de pulvérisation de sel pour les fixations

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Essai de pulvérisation de sel pour les fixations

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L'essai au brouillard salin est un essai environnemental qui utilise principalement les conditions environnementales artificielles de simulation de brouillard salin créées par l'équipement d'essai au brouillard salin pour évaluer la résistance à la corrosion des produits ou des matériaux métalliques. Par rapport à l'environnement naturel, la concentration de chlorure dans l'environnement du brouillard salin peut être plusieurs fois ou dizaines de fois supérieure à celle de l'environnement naturel général, ce qui améliore considérablement la vitesse de corrosion. La réalisation d'essais au brouillard salin sur les produits permet également de réduire considérablement le temps nécessaire à l'obtention de résultats. Les méthodes d'essai au brouillard salin comprennent : l'essai au brouillard salin neutre (NSS), l'essai au brouillard d'acétate (ASS), l'essai au brouillard d'acétate accéléré par le cuivre (CASS), etc

Le traitement de surface est un élément indispensable de la fabrication et de l'utilisation des éléments de fixation. Le traitement de surface est un élément indispensable de la fabrication et de l'utilisation des éléments de fixation. Il n'affecte pas seulement la qualité de l'apparence des éléments de fixation, mais est aussi directement lié à leur résistance à la corrosion et à leur durée de vie. Parmi les nombreuses exigences en matière de traitement de surface, la garantie d'un essai neutre au brouillard salin est un indicateur important. Qu'est-ce qu'un essai neutre au brouillard salin ? Quel rôle joue-t-il dans le traitement de surface des éléments de fixation ?

1 Comprendre l'essai au brouillard salin neutre

L'essai au brouillard salin neutre est un essai de corrosion accélérée qui simule la corrosion des produits métalliques dans des environnements marins ou humides. En pulvérisant une certaine concentration de solution saline neutre sur l'échantillon d'essai dans une chambre d'essai spécifique, l'échantillon est continuellement pulvérisé à une certaine température et humidité, de manière à simuler les conditions de corrosion qui peuvent être rencontrées dans l'environnement d'utilisation réel. Cette méthode d'essai permet d'évaluer efficacement la résistance à la corrosion des produits métalliques dans des environnements difficiles.

2 Exigences relatives à l'essai au brouillard salin neutre

Dans le processus de fabrication des éléments de fixation, le traitement de surface comprend généralement des étapes telles que le nettoyage, le dégraissage, la phosphatation et la pulvérisation. Ces traitements visent à améliorer la qualité de la surface des éléments de fixation, leur résistance à la corrosion et leur esthétique. Toutefois, ces traitements ne suffisent pas à garantir la résistance à la corrosion des éléments de fixation. C'est pourquoi l'essai au brouillard salin neutre est devenu un moyen important d'inspecter la qualité du traitement de surface des éléments de fixation.

Plus précisément, la performance des fixations lors des essais au brouillard salin neutre doit répondre à certaines exigences. D'une manière générale, le cycle de test sera déterminé en fonction de l'environnement d'utilisation spécifique et des exigences des fixations. Au cours du test, les fixations doivent présenter une bonne résistance à la corrosion et il ne doit pas y avoir de rouille ou de corrosion évidente à la surface. Cette expérience permet de s'assurer que les fixations peuvent résister à l'érosion d'environnements difficiles tels que l'humidité et le brouillard salin en utilisation réelle, et qu'elles conservent leurs bonnes performances et leur durée de vie.

3 Conditions d'essai

La solution saline est préparée avec du chlorure de sodium (chimiquement pur ou supérieur) et de l'eau distillée, avec une concentration de 5 ± 0,1 % en poids.

Le liquide recueilli après atomisation ne doit pas être réutilisé, à l'exception de la partie de blocage du déflecteur.

Le pH de la solution saline avant atomisation est compris entre 6,5 et 7,2 (35 ℃). Lors de la préparation des solutions salines, il est permis d'utiliser des solutions aqueuses diluées d'acide salin ou d'hydroxyde de sodium de pureté chimique ou supérieure pour ajuster la valeur du pH, mais la concentration doit toujours être de 5 ± 0,1 % en poids.

Recueillir le dépôt de pulvérisation de sel par atomisation continue pendant 16 heures à l'aide d'un entonnoir d'une surface de 80 cm², et le taux de sédimentation à n'importe quelle position dans l'espace effectif est de 1,0~2,0 ml/h 80 cm²

Si la norme adopte la pulvérisation continue, les durées d'essai standard recommandées sont de 16, 24, 48, 96, 168, 336 et 672 heures.

Pendant la pulvérisation, il est nécessaire d'éviter que les impuretés telles que les taches d'huile et la poussière, ainsi que la température et l'humidité de l'air pulvérisé, n'affectent les conditions d'essai de l'espace effectif

4 Importance de l'essai au brouillard salin neutre

L'essai au brouillard salin neutre est d'une grande importance pour le traitement de surface des éléments de fixation. Tout d'abord, il peut aider les fabricants à évaluer et à améliorer le processus de traitement de surface des éléments de fixation. En comparant les performances des fixations soumises à différents processus de traitement dans le cadre d'essais au brouillard salin, les fabricants peuvent identifier les facteurs clés affectant la résistance à la corrosion, optimiser les processus de traitement et améliorer la qualité des produits.

Deuxièmement, l'essai neutre au brouillard salin permet de garantir la fiabilité des fixations dans la pratique. Dans les industries telles que la marine, la chimie et l'automobile, les fixations doivent souvent résister à des environnements difficiles tels qu'une humidité et une salinité élevées. La vérification des essais au brouillard salin permet de s'assurer que les fixations ont une résistance suffisante à la corrosion dans ces environnements, ce qui permet d'éviter la dégradation des performances ou les défaillances dues à la corrosion.

En outre, les essais neutres au brouillard salin peuvent également contribuer à améliorer la compétitivité des fixations sur le marché. Dans l'industrie moderne, la qualité et la performance des produits sont des facteurs clés pour gagner la confiance des clients et des parts de marché. Grâce aux essais au brouillard salin, les fabricants peuvent démontrer aux clients les avantages de leurs produits en termes de résistance à la corrosion, améliorant ainsi leur compétitivité sur le marché.

5 Répondre à la norme dans le cadre d'un essai neutre au brouillard salin

Pour s'assurer que les éléments de fixation répondent aux normes des essais au brouillard salin neutre, les fabricants doivent prendre une série de mesures. Tout d'abord, il convient de sélectionner des matières premières et des agents de traitement de surface de haute qualité afin de garantir que les éléments de fixation eux-mêmes présentent une bonne résistance à la corrosion. Deuxièmement, il est nécessaire de contrôler strictement les paramètres du processus de traitement de surface pour s'assurer que chaque étape répond aux exigences de la norme. En outre, il est nécessaire de renforcer l'inspection et le contrôle de la qualité, et d'identifier et de traiter rapidement les problèmes éventuels.

Parallèlement, les fabricants doivent également prêter attention à l'environnement et aux conditions d'utilisation des éléments de fixation. Dans les applications pratiques, les fixations peuvent être affectées par divers facteurs tels que la température, l'humidité, la salinité, etc. Par conséquent, les fabricants doivent élaborer des plans de traitement de surface appropriés basés sur des environnements et des exigences d'utilisation spécifiques afin de garantir que les fixations conservent une bonne résistance à la corrosion dans différents environnements.

6 Résumé

L'essai au brouillard salin neutre est l'un des moyens importants de garantir la qualité du traitement de surface des éléments de fixation. La vérification de cette expérience permet de s'assurer que les fixations peuvent résister à l'érosion des environnements difficiles et conserver leurs bonnes performances et leur durée de vie en utilisation réelle. Les fabricants doivent attacher de l'importance aux exigences de l'essai au brouillard salin neutre, optimiser en permanence les processus de traitement de surface et améliorer la qualité des produits et la compétitivité du marché. Dans le même temps, les utilisateurs doivent également prêter attention à la résistance à la corrosion des éléments de fixation lorsqu'ils les utilisent, afin de garantir leur sécurité et leur fiabilité dans des environnements spécifiques.