Chambre d'essai d'humidité de la température de contrôle de refroidissement

La chambre d'essai de chaleur humide à haute et basse température est le produit le plus vendu dans l'équipement d'essai à l'heure actuelle.

Sur le marché, la température et l'humidité de ce type de chambre d'essai sont constantes. La plupart d'entre eux adoptent un contrôle thermique, c'est-à-dire que la chaleur du réchauffeur compense le volume froid de l'évaporateur pour atteindre l'équilibre de température et d'humidité. Le contrôle du froid consiste en ce que le contrôleur PID calcule le temps de marche-arrêt de l'électrovanne dans un cycle unitaire en fonction de la situation réelle de l'équipement et contrôle la quantité de réfrigérant entrant dans le système par l'intermédiaire de la marche-arrêt de l'électrovanne. Par rapport au mode de contrôle thermique, le mode de contrôle à froid présente des avantages évidents en matière d'économie d'énergie.

1. Présentation de l'équipement

Ensuite, prenez la chambre d'essai d'humidité à haute et basse température de contrôle du froid développée par DGBELL. à titre d'exemple pour présenter ses indicateurs techniques d'équipement.

1) Volume intérieur : L 600 mm x H 850 mm x P 800 mm ;

2) Plage de température : -70~+150 ℃ ;

3) Plage d'humidité : 20 % – 98 % ;

4) Uniformité de température : ± 2 ℃ ;

5) Écart de température : ≤± 2,0 ℃ ;

6) Fluctuation de température : ± 0,5 ℃ ;

7) Fluctuation d'humidité : lorsque l'humidité > 75 % HR, ≤ ± 3,0 % HR, lorsque l'humidité ≤ 75 % HR, ≤ ± 5,0 % HR ;

8) Taux de chauffage : 25~+85 ℃, le taux de changement de température moyen est d'environ 3 ℃ /min (moyenne dans l'ensemble du processus, à vide) ;

9) Taux de refroidissement : 25~-70 ℃, le taux de changement de température moyen est d'environ 1 ℃ /min (moyenne dans l'ensemble du processus, à vide).

2. Structure de l'équipement et principe de fonctionnement

L'équipement est divisé en les parties suivantes : boîtier principal, circulation d'air, réfrigération et commande électrique. Sa structure générale et son principe de fonctionnement sont les suivants :

a) Partie principale de la boîte

Corps de la bibliothèque. La boîte principale est composée d'une plaque de polyuréthane + laine de verre (épaisseur : 100 mm), la paroi intérieure de la boîte est une plaque d'acier inoxydable SUS 304 (épaisseur : 10 mm) et la paroi extérieure de la boîte est une plaque d'acier pulvérisée en plastique ( couleur de la surface : camel).

Portail. La porte simple a une taille d'ouverture de porte de L 600 mm x H 850 mm. La plaque intérieure de la porte est en acier inoxydable et la surface extérieure est en acier pulvérisé en plastique de la même couleur et du même matériau que la surface extérieure de la boîte. Des fils chauffants sont intégrés autour de la porte et du cadre de la porte. L'ouverture des fils chauffants est automatiquement ouverte par l'équipement en fonction de différentes conditions de fonctionnement, afin de garantir que la porte de l'équipement ne se condensera pas et ne gèlera pas dans un environnement à basse température.

b) Partie de circulation d'air

Cette pièce est une pièce de garantie importante pour l'uniformité, la déviation et d'autres indicateurs de l'équipement, qui est principalement composé des composants suivants : ventilateur centrifuge. Le ventilateur est la source d'alimentation pour mélanger l'air dans la boîte. Le ventilateur mélange l'air mélangé dans la boîte à travers l'évaporateur et le réchauffeur, puis l'envoie hors du canal pour faire circuler l'air dans la boîte. Évaporateur à ailettes. La principale source de refroidissement dans le caisson est le principal élément d'échange d'énergie entre la puissance frigorifique du groupe frigorifique et l'air chaud dans le caisson. Réchauffeur de fil électrique. Il s'agit de la principale source de chaleur de l'équipement, fournissant la chaleur nécessaire à la montée en température de l'équipement et au contrôle du point de température froid et chaud. Humidificateur. Le réchauffeur de chemise en acier inoxydable est utilisé pour chauffer l'eau dans le bac à eau afin de fournir l'humidité requise pour l'équipement.

c) Partie réfrigération

La partie réfrigération est la partie principale de la source froide générée par l'équipement, fournissant la puissance frigorifique requise pour le refroidissement, la basse température, la température constante et la chaleur humide de l'équipement.

Étant donné que la limite de basse température de la chambre d'essai est de -70 ℃, le système de réfrigération adopte une réfrigération en cascade.

Principe de fonctionnement La réfrigération à quatre cascades est composée de deux systèmes de réfrigération à un étage utilisant différents réfrigérants. Habituellement, le réfrigérant environnemental R404A avec un point d'ébullition plus élevé est utilisé dans le système à haute température, et le réfrigérant environnemental R23 avec un point d'ébullition inférieur est utilisé dans le système à basse température. Chacun devient un système de réfrigération utilisant un seul réfrigérant. L'évaporation du réfrigérant dans le système à haute température est utilisée pour condenser le réfrigérant dans le système à basse température. Le réfrigérant dans le système à basse température absorbe la chaleur de l'air refroidi pendant l'évaporation, de sorte que la température dans la boîte peut atteindre -70 ℃. Le système en cascade relie les niveaux de haute et basse température à travers l'évaporateur à condensation. Dans l'évaporateur à condensation, l'évaporation du réfrigérant du système à niveau de température élevée condense le réfrigérant du système de niveau à basse température en un liquide, et le réfrigérant du système à niveau de température élevée transfère la chaleur au milieu environnemental (air ou eau).

Le contrôleur PID du système de réfrigération à commande froide calcule le temps pendant lequel l'électrovanne doit être ouverte dans un cycle marche-arrêt en fonction de la situation réelle de l'équipement et contrôle la quantité de réfrigérant entrant dans l'évaporateur via l'interrupteur de l'électrovanne. vanne, de manière à atteindre un état d'équilibre à température constante. Dans ce processus, le chauffage n'a pas besoin d'être allumé et la température constante est complètement maintenue par le système de réfrigération lui-même.

d) Partie commande électrique

La commande électrique comprend un système de contrôle de la température et de l'humidité et un système de protection.

Le contrôleur du système de contrôle de la température et de l'humidité peut réaliser un programme et une valeur fixe. Le contrôleur est un écran tactile LCD couleur, qui peut réaliser un dialogue homme-machine, avec une interface conviviale et un fonctionnement pratique. Le contrôleur compare la valeur de température et d'humidité dans la boîte mesurée par le capteur de température avec la valeur de température et d'humidité définie par l'utilisateur, et effectue une opération PID selon une certaine loi de régulation pour calculer la taille de la quantité de contrôle à sortir et déterminer l'état de fonctionnement de chaque point de sortie. Le volume marche-arrêt et d'humidification de l'électrovanne est contrôlé via le port de sortie d'entrée/sortie pour faire changer la température et l'humidité dans la boîte selon les besoins.

Le système de protection comprend un disjoncteur de fuite de courant, une protection contre la surchauffe du contrôleur et une protection contre la surchauffe, une protection contre la surchauffe du ventilateur, une protection contre la surpression du compresseur et une protection contre la surchauffe du compresseur. Lorsque le défaut se produit, des alarmes sonores et lumineuses seront envoyées et l'alimentation électrique correspondante sera coupée pour assurer la sécurité du personnel, de l'équipement, des échantillons et de l'environnement.

Les données de température et d'humidité enregistrées dans le contrôleur peuvent être transférées sur le disque U via la fonction USB, et les données peuvent être lues et modifiées sur le PC via le logiciel spécial. L'interface standard RS485 est également fournie et l'utilisateur peut surveiller à distance l'appareil via le PC.

3. Conclusion

La technologie de contrôle du froid peut produire avec précision et obtenir l'effet de contrôle de la température grâce à l'ouverture et à la fermeture de l'électrovanne. L'ensemble du processus de refroidissement et de maintien de la température en dessous de la température normale ne nécessite pas la participation de l'appareil de chauffage, ce qui est complètement différent de la méthode de contrôle thermique largement utilisée à l'heure actuelle. De plus, son effet d'économie est évident et l'économie d'énergie est supérieure à 30 %.