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#Actualités du secteur
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Mesures de sécurité et de protection pour le test des batteries des VE au lithium-ion - Partie 2
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Mesures de sécurité et de protection pour le test des batteries des VE au lithium-ion - Partie 2
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3.Protection des installations matérielles
Les éléments de protection du personnel ont été énumérés ci-dessus. Il n'est pas difficile de préparer ces équipements. L'important est d'utiliser les équipements appropriés dans les occasions appropriées. La direction du laboratoire doit normaliser ce document efficace, supprimer la pensée paralysante des opérateurs de test et maintenir une sensibilisation préventive. Des exercices réguliers peuvent être aussi importants que la configuration de ces équipements.
Le processus d'essai de roulement et d'impact (impact) dans le cadre de l'essai de travail anormal (abus) peut produire une réponse violente. Le premier consiste à rouler avec une force équivalente à 1000 fois le poids propre de l'échantillon. Le test d'impact consiste à laisser tomber librement un poids de 9,1 kg d'une hauteur de 610 mm et à percuter l'échantillon.
La chambre d'essai en acier relativement fermée a un bon effet protecteur, mais elle est peu pratique car la ligne de vue est bloquée pendant l'essai. La fenêtre d'observation peut être ouverte avec un verre antidéflagrant et un filet de protection. Le filet de protection est applicable à la protection des essais de roulement et d'impact, et est également couramment utilisé pour la protection des essais à température normale et des essais dans la chambre d'essai. UL recommande 16 ~ 18 fils d'aluminium d'un diamètre de 0,25 mm par pouce à 20 fils d'acier d'un diamètre de 0,43 mm par pouce. Différents filets de protection peuvent être sélectionnés pour la protection de différentes intensités estimées et de différentes substances diffusantes.
La chambre d'essai climatique est un espace climatique indépendant. L'air circule avec une circulation. En cas de fuite de gaz d'échantillon ou d'injection de substance visqueuse, l'agitation et la dispersion augmentent. Après l'aspiration dans le système de circulation d'air, les matières étrangères tombant sur le conduit d'air, la pale du ventilateur, le chauffage, l'humidificateur et le capteur de température et d'humidité sont difficiles à nettoyer. Après le séchage de la cellule de la batterie, si elle est en suspension sous forme de poussière, elle provoquera également des catastrophes secondaires plus importantes. Même si le spray est collé à la paroi de la boîte, ce n'est pas un petit problème. Dans ce cas, il faut d'abord choisir la boîte d'essai avec un grand espace de travail pour faciliter les mesures de protection et les opérations d'urgence ; La chambre d'essai doit avoir une certaine conception antidéflagrante, comme éviter la friction métallique des étincelles électriques, des contacts électriques et des pièces mobiles ; Il est préférable d'avoir un canal d'émission d'échappement. En outre, des filets de protection appropriés peuvent être utilisés. La mise en place du filet de protection doit également tenir compte de la possibilité d'évacuation d'urgence des échantillons.
Le banc d'essai de vibration et le banc d'essai de choc doivent empêcher les corps étrangers de pénétrer dans l'interstice de la partie mobile de l'équipement d'essai. Les mesures de protection de base sont également des filets de protection, mais les filets de protection doivent être adaptés à l'équipement. L'installation d'un filet de protection sur l'échantillon affectera la réponse dynamique de l'essai.
Des mesures d'extinction d'incendie appropriées doivent être prises. Selon les différentes conditions du site. Il est possible de couvrir et de pulvériser un agent extincteur. La préservation de l'équipement doit être pleinement prise en compte avant que la situation ne se produise. En cas de problème, il ne faut pas se demander si l'agent extincteur affectera la préservation de l'équipement.
L'installation d'une sonde vidéo pour surveiller et enregistrer le test est une méthode efficace. Elle peut non seulement améliorer l'efficacité de la surveillance. Vous pouvez également préserver l'image originale. En cas de problème, cela permet également d'économiser le processus de collecte et d'enregistrement des éléments de preuve. La position de la sonde vidéo doit être raisonnable et appropriée.
Que l'on utilise une technologie logicielle ou des installations matérielles pour la protection de la sécurité des laboratoires, leur coordination, leur intégration, leur complémentarité et leur mise en œuvre efficace dépendent toujours du mécanisme de gestion. Il faut prévoir ou libérer suffisamment d'espace pour les conditions qui peuvent affecter la sécurité ; il faut concevoir ou aménager des installations d'évacuation et de ventilation ; il faut normaliser l'ordre et le principe de compensation de l'état d'élimination avec des documents ; il faut spécifier les éléments et les étapes de l'opération avec les règles de mise en œuvre : organiser la formation et l'entraînement du personnel ; il faut établir des exigences spécifiques pour l'enregistrement, la description et le rapport du processus d'état ; et il faut établir la base pour préserver les réclamations d'assurance, etc.
4.Résumé
1) Lorsque la température de l'unité de cellule de batterie et du bloc-batterie/système de batterie testés est supérieure à la température de prétraitement/récupération pendant l'épreuve de température, l'épreuve de cycle de vie et l'épreuve de sortie, et après l'épreuve de court-circuit, l'épreuve de basse pression atmosphérique et l'épreuve d'impact de vibration, les activités et réactions internes de l'échantillon ne se sont pas réellement arrêtées ou calmées, et il existe une possibilité de retard et d'état dangereux. La mesure de la température et l'observation de l'apparence doivent être poursuivies, et la surveillance doit être retirée en fonction des conditions de réaction de décalage requises par la norme. Ces conditions de sortie peuvent être une observation continue pendant 1h, 2h ou 4H pour fournir une fonction (courbe) de la température par rapport au temps. La température doit tendre progressivement vers la température ambiante ; si la variation de température est inférieure à IK en 1h, on considère que la température tend à être stable.
2) Selon les différentes normes de base des tests. Les réglages des paramètres et les critères des conditions de fin de test sont différents. Dans certains cas, la température de fin d'essai est donnée en fonction de la "température des cellules fermées", de la "température de rupture du film" de l'échantillon d'essai ou de la température relativement basse d'environ 5K ; certains essais exigent une description typique des résultats de l'essai, comme l'essai de fonctionnement anormal (abus).
3) Lors de la mesure de la température, nous rencontrerons des cellules de batterie monomère avec différents emballages. Les différents styles, matériaux et épaisseurs d'emballage formeront une efficacité de transfert de température différente, c'est-à-dire un gradient. Ces facteurs doivent être reflétés dans les paramètres de correction dans la mesure, l'analyse et le système d'alerte précoce. Par conséquent, les conditions de fin et les paramètres des critères de l'essai doivent être clairement spécifiés dans la conception de l'essai ou dans le mandat. Cela est généralement associé à la nature de l'expérience et aux objectifs de la mission.
4) Bien qu'il semble insignifiant de mesurer et d'enregistrer les paramètres de température dans les essais de fonctionnement anormal (abus), il est extrêmement précieux d'analyser la capacité de charge interne des échantillons dans des éléments d'essai tels que le court-circuit externe, l'impact, les vibrations, la température élevée et l'humidité élevée, la surcharge et la décharge.
5) La disposition du capteur de température doit comporter une liste de distribution de l'emplacement correspondant des échantillons. C'est le cas pour l'essai sur échantillon de l'élément de batterie unique. Il est particulièrement nécessaire de localiser la cellule de batterie unique dans le pack de batteries / système. Ces capteurs de température peuvent commencer à partir de la préparation du test. Passer par tous les maillons du test jusqu'à la sortie de l'échantillon, toujours accompagné de l'échantillon de cellule de batterie.
6) Le principe et l'intensité de la protection contre l'explosion et la combustion doivent être correctement estimés. Il n'est pas approprié de convertir l'énergie chimique du matériau de charge de la cellule de batterie en énergie d'explosion ou en équivalent TNT. L'explosion et la combustion provoquées par le test sont principalement dues à la haute température provoquée par les dommages internes de la cellule de la batterie (court-circuit ou augmentation de la résistance interne), ou à la libération instantanée de haute température et de haute pression provoquée par l'activité anormale dans la cellule de la batterie provoquée par une force et une température externes. L'explosion est d'autant plus violente. Ceci est différent du style et de l'effet de l'explosion par réaction chimique du TNT. Lorsque la poudre de métal léger ou la substance inflammable dans la cellule de la batterie déborde dans des conditions de température élevée, elle rencontre les conditions de combustion. Cause de la combustion. Les conditions durables de combustion ne sont pas suffisantes, ce qui est étroitement lié aux caractéristiques de combustion des composants proches du point d'ignition. La performance de combustion du matériau d'emballage de l'échantillon testé doit être connue avant le test. La performance de combustion des matériaux peut être mesurée en premier, en particulier pour les packs de batteries / systèmes avec des composants intégrés complexes. Pour les échantillons de pièces en métal léger ou de coques en plastique fragile, l'ampleur de l'impact ou de la dispersion des fragments qui peut se produire lors d'une explosion doit également être prise en compte.
7) L'utilisation d'un filet de protection dans la chambre d'essai de température modifiera la distribution de la température dans la chambre d'essai. La méthode la plus efficace consiste à calibrer le petit environnement dans le filet de protection. Corrigez les paramètres de contrôle de la température.
8) Le test environnemental et le test de performance de la batterie lithium-ion de puissance automobile sont très coûteux, de la valeur de l'échantillon testé au coût de mise en œuvre du test. L'ensemble de l'expérience de temps de test est également très long. Dans le même temps, des mesures essentielles de protection de la sécurité doivent être prises, ce qui entraîne inévitablement certaines pertes supplémentaires, telles que la perte de capteurs et les dommages aux équipements. Par conséquent, avant le test, celui-ci doit être soigneusement planifié et conçu, et l'opération doit être effectuée avec soin lors du test pour prévenir les problèmes avant qu'ils ne surviennent, de manière à obtenir des résultats de test complets.