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#Actualités du secteur
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Précautions contre les chocs thermiques des produits électroniques
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Les produits électroniques en cours de développement et de fabrication peuvent avoir diverses raisons qui entraînent directement des défauts
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Les produits électroniques en cours de développement et de fabrication peuvent avoir diverses raisons qui entraînent directement l'apparition de défauts. Certains défauts des produits électroniques peuvent être éliminés par des méthodes d'inspection conventionnelles. Cependant, les méthodes conventionnelles ne peuvent pas détecter les défauts potentiels. Pour le moment, nous devons utiliser la chambre de choc thermique pour mener l'expérience. Dans une certaine mesure, la conception et le processus de fabrication des composants et des éléments en phase initiale de défaillance et d'exposition peuvent être éliminés en utilisant la chambre de choc thermique pour mener des expériences sur les produits électroniques. La fiabilité du produit est en adéquation avec la demande réelle, ce qui améliore la fiabilité des produits électroniques.
Méthode de base du choc thermique
1. Principe de sélection des tests de choc thermique
En général, les produits électroniques qui peuvent être utilisés en cas de changement brusque de la température de l'air doivent être détectés par une chambre de choc thermique. En outre, la chambre de choc thermique est également un équipement de test de dépistage du stress environnemental. Elle est utilisée pour atteindre l'objectif de déclenchement de la panne.
Le choc thermique désigne l'exposition du produit à la zone de haute température et à la zone de basse température, l'une après l'autre, dans un intervalle de 1 minute. Et selon un certain nombre de cycles. En général, l'objectif est de révéler les problèmes de sécurité et les défauts potentiels des produits soumis à un taux de changement de température extrême.
2. Test de choc thermique pour déterminer les conditions
(1) Éléments de base de l'expérience
Température expérimentale. Le réglage expérimental de la température de la chambre de choc thermique doit refléter autant que possible la mise en œuvre prévue du produit. La méthode de détermination est la suivante :
La réponse à la température de l'essai à haute et basse température est utilisée pour déterminer les conditions de l'essai.
En fonction du travail attendu du produit et des données climatiques pertinentes de la zone géographique de stockage.
(2) Durée des températures haute et basse.
Durée de la température élevée
D'une part, elle est déterminée par le moment où le produit atteint une stabilité de température dans des conditions de stockage à haute température. D'autre part, elle est déterminée par le temps pendant lequel le produit atteint la température de réponse la plus élevée au cours du cycle quotidien.
Durée à basse température
La durée à basse température est déterminée par le fait que le produit atteint un temps de décantation à des températures extrêmes basses.
(3) les temps de cycle
Un seul test de choc thermique peut être effectué pour les produits présentant une très faible variation de température. Cependant, trois tests de choc thermique ou plus ont été effectués sur des produits qui présentaient des changements de température relativement rapides. Le nombre de chocs thermiques est généralement déterminé par le nombre de temps de fonctionnement prévus du produit.
Exigences expérimentales pour le choc thermique
1. Exigences en matière de contrôle de la température
Toute action autre que l'exécution de l'éprouvette peut affecter les résultats de l'essai de choc thermique. Par exemple, l'ouverture de la porte de la boîte pendant le temps de non-conversion provoque des changements significatifs de la température de l'éprouvette ou de la température de la chambre thermique (la température dépasse 2℃). Avant de procéder à l'essai de choc thermique, il est nécessaire de s'assurer que l'éprouvette est stabilisée à nouveau à la température spécifiée.
2. Exigences en matière de traitement des interruptions de test
Si l'interruption se produit avant que la température ne change, l'essai de choc thermique doit être effectué à partir du point d'interruption, et l'éprouvette doit être remise dans cet état. Si l'interruption se produit pendant la transition d'une température élevée à une température basse, l'éprouvette doit être repoussée à la température de pré-transition.
Nous avons deux très bonnes chambres de choc thermique. Elles sont conformes aux normes MIL-STD-810D, IEC68-2-1 et IEC68-2-2.
Nous sommes un fabricant d'équipements d'essai de batteries et de chambres environnementales avec 14 ans d'expérience en production et en R&D. Si vous avez besoin d'une chambre de choc thermique, veuillez nous contacter !