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#Actualités du secteur
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ÉTUDE DE CAS - GÉNÉRATEUR DE MEMBRANE
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Nous proposons ci-dessous une analyse détaillée d'un générateur d'azote à membrane. L'application en question, fabriquée au Canada, est conçue pour produire de l'azote à 99,5 % de pureté pour la couverture des vases d'expansion à huile chaude et à 98 % de pureté pour tous les autres utilisateurs
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Module membranaire 1
Débit d'air d'alimentation : environ 2500 Nm3/h
Pureté de l'azote à la sortie : 98% (v/v)
Débit d'azote à la sortie : environ 700 Nm3/h
Module membranaire 2
Débit d'azote à l'entrée à 98% : environ 50 Nm3/h
Pureté de l'azote à la sortie : 99,5% (v/v)
Débit d'azote à la sortie : environ 25 Nm3/h
Les phases clés de la production d'azote sont les suivantes :
Filtration de l'air ;
Chauffage de l'air ;
Séparation de l'azote ;
Analyse de la pureté de l'azote
Afin de produire de l'azote selon les spécifications demandées, il est nécessaire que les paramètres du processus (température, pression, débit) soient maintenus dans leurs plages de conception. Pour garantir cela, le progiciel de production d'azote est équipé de tous les instruments et vannes de contrôle nécessaires pour un contrôle et une gestion complets de celui-ci.
Tous les signaux provenant des instruments et des vannes de contrôle montés sur le terrain sont câblés à plusieurs boîtes de jonction dédiées selon la philosophie de séparation des signaux et acheminés vers le système de contrôle distribué (DCS). L'ensemble a fonctionné en mode automatique à tout moment. Le contrôle de la puissance du chauffage est effectué par le panneau de contrôle du chauffage qui reçoit du DCS les commandes de démarrage/arrêt et le signal analogique pour moduler la puissance du chauffage. Les signaux, l'état et les alarmes du panneau de chauffage sont dupliqués vers le DCS afin de surveiller l'état du panneau de chauffage.