GKM Machines circulaires de tamisage dans l'industrie sucrière

Crible à tambour pour une classification exacte et Crible à vibrations pour une sécurité absolue des produits (HACCP)

Machine à tamiser à tonneau pour une classification exacte

Pour produire des granulométries très précises dans des tolérances étroites et des types de sucre spéciaux, le tamis à tambour GKM est de plus en plus utilisé dans les sucreries pour un large éventail d'applications (finesse, capacités de débit, etc.). Selon les besoins, les tamiseurs à tambour sont équipés de jusqu'à six étages de tamisage. Lors du tamisage, le sucre est acheminé par la buse d'entrée centrale. Grâce au mouvement tridimensionnel de la machine, le sucre est réparti uniformément et en spirale de l'intérieur vers l'extérieur de la surface du tamis. Les cristaux de sucre les plus fins tombent à travers les mailles du tamis et les plus grossiers sont progressivement acheminés vers le bord extérieur du tamis, où le sucre est évacué par les sorties latérales de la machine à l'aide d'une plaque déflectrice. En fonction du produit à tamiser ou de sa finesse, le tamis est nettoyé par des tapes à billes ou par ultrasons, ce qui permet d'éviter en permanence le colmatage, c'est-à-dire l'obstruction de l'insert du tamis. Pour un tamisage 100 % exempt de contamination et pour éviter la moindre abrasion des billes malgré leur grande résistance à l'abrasion, le nettoyage par ultrasons devient de plus en plus important. L'insert de tamisage à centrage automatique et les dispositifs de levage pneumatique ou manuel, combinés à des pinces de serrage rapides, permettent de changer de tamis dans les plus brefs délais. Les coupes de séparation typiques pour les fractionnements se situent entre 2,0 mm et 0,20 mm. Les débits varient ici de 10t/h à 50 t/h selon la granulométrie requise.

Crible de contrôle des vibrations pour une sécurité absolue des produits (HACCP)

Afin de garantir la qualité du produit final, par exemple lors du chargement des camions ou de la vidange des silos, et de pouvoir respecter les normes alimentaires les plus strictes, les particules surdimensionnées ou les nœuds de sucre et les impuretés doivent être séparés du sucre. Le crible de contrôle à vibrations GKM de type KTS-VS2 est parfaitement adapté à ce criblage de contrôle. Ici, le sucre est dosé en continu par l'entrée centrale de la machine de tamisage GKM. À l'intérieur de la machine, il se forme un cône de matière en vrac qui est traité rapidement et efficacement par les deux moteurs vibrants situés l'un en face de l'autre. Les particules et les nœuds surdimensionnés sont séparés par les mailles du tamis et sont transportés en spirale jusqu'au bord par le mouvement bidimensionnel de la machine, puis évacués par la sortie latérale des matières grossières. Le sucre fin, quant à lui, tombe à travers les mailles du tamis et est évacué directement par la sortie centrale des fines avec un temps de séjour minimum. Jusqu'à présent, une coupe de séparation de 4-5 mm était typique pour le criblage de contrôle et un rendement horaire pouvant atteindre 150 tonnes. En raison de la sécurité accrue du produit, le seuil de coupure a été réduit à 2-3 mm, ce qui permet d'obtenir un rendement horaire d'environ 60 tonnes. Grâce à son entrée et à sa sortie centrales et à sa conception très compacte par rapport à la production, la machine s'intègre très bien dans presque toutes les installations. Les emplacements typiques sont au-dessus/en dessous d'un silo, devant une usine de conditionnement ou un chargement de camion.