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Le sucre dans le cristallisateur

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Garlock 3-D Seal - maintient le vide et se déplace avec l'arbre.

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La production de sucre est une activité plutôt mouvante. Pour cristalliser le sucre, le sirop est chauffé afin d'évaporer l'eau qu'il contient. Ce processus est réalisé de préférence sous vide, car des températures de processus plus basses sont possibles et le risque de décoloration (brûlure) des cristaux de sucre est considérablement réduit. Lors de la cristallisation, une boue visqueuse est produite. Des agitateurs maintiennent cette boue en mouvement afin que les cristaux de sucre puissent se développer.

Un grand producteur mondial de sucre de canne a approché Garlock avec un problème très spécifique. Leur cristalliseur était logé dans un bâtiment de trois étages et comprenait un arbre de 6,7 m de long et de 15 cm de diamètre, avec un palier de support en bas et un moteur d'entraînement en haut. Le système était conçu de telle sorte que la zone où l'arbre entrait dans le cristallisoir était scellée par un presse-étoupe. La garniture de presse-étoupe permettait à l'air de pénétrer dans le système, ce qui augmentait le risque de détérioration des lots. Le presse-étoupe contenait sept anneaux de garniture en PTFE. Le personnel de maintenance devait monter au sommet du cristallisoir trois à quatre fois par semaine pour équilibrer la garniture. Cela signifiait un risque de sécurité accru pour le personnel. Malgré ce travail, l'emballage ne pouvait pas maintenir le vide requis.

Avec le client, Garlock a découvert qu'un joint mécanique permettrait au système de fonctionner dans le vide. Cependant, l'arbre présentait un battement radial de 1,25 à 1,27 cm. L'objectif était donc de trouver le bon joint qui pourrait maintenir le vide et se déplacer avec l'arbre.

Le Garlock 3-D Seal était la solution parfaite. Le Garlock 3-D Seal offre une combinaison de la technologie PS SEAL® pour sceller l'arbre rotatif sans avoir besoin de lubrification externe, un roulement à tolérance serrée pour maintenir la concentricité du joint sur l'arbre et un joint d'expansion Garlock 214 PTFE pour permettre à l'ensemble du joint de "bouger" avec l'arbre.

Le joint a été conçu pour répondre aux exigences du client afin de pouvoir être installé dans l'usine avec seulement quelques modifications mineures. Grâce à cette solution, les temps de maintenance ont été considérablement réduits. Une inspection du joint n'est plus nécessaire que chaque année, contrairement au passé où le joint devait être vérifié plusieurs fois par semaine. Le client peut également maintenir la pression du vide de manière fiable et continue.

Pour plus d'informations sur le sceau Garlock 3-D en Europe, veuillez contacter

+49 2131 349 401

marketing.europe@garlock.com

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