Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Actualités du secteur
{{{sourceTextContent.title}}}
Comme quoi le monde serait-il si les machines de Palletizer n'existaient pas ?
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Bonjour automation, au revoir palletisation de manuel !
{{{sourceTextContent.description}}}
Les machines de Palletizer sont allées bien à une part essentielle d'automation, remplaçant l'erreur humaine et la blessure à la fabrication par l'efficacité et la vitesse. En plus de tels avantages, les palletizers peuvent manipuler les environnements qui seraient autrement nuisibles aux travailleurs. Au lieu d'exiger de la location de plus de travailleurs d'effectuer ce travail, beaucoup de sociétés ont adopté des palletizers dans leurs environnements de lieu de travail afin d'obtenir le travail réalisé plus rapidement, effectivement et sans risque.
【L'état actuel automatisé de palletisation du】
Tandis que la plupart des entreprises manufacturières ont fait des avances significatives en automatisant l'embout avant de leur processus de fabrication, beaucoup continuent toujours à négliger mettre à jour leur emballage et pallettiser des systèmes. Pour toute société qui fabrique un produit, des articles particulièrement grands ou lourds placés sur une palette de expédition, l'équipement de palletisation automatisé peut faire ou casser le processus, s'il vient sous forme de palletizer robotique ou conventionnel.
【Conventionnel contre le】 de palletisation robotique de solutions
Les palletizers conventionnels emploient typiquement une technique de couche qui forme le modèle de paquet des cas, les serre dans la forme et les dépose une couche à la fois sur la palette. Ce palletizer peut être décomposé en deux catégories – un palletizer de bas niveau ou de haut niveau. Les palletizers conventionnels de haut niveau fonctionnent d'une façon très semblable à la de bas niveau, à moins qu'ils permettent à des palletizers d'être façonnés en des couches à des vitesses beaucoup plus élevées en maintenant les couches de cas stationnaires et en augmentant/abaissant la palette à la place.
Les systèmes de palletisation robotiques sont productivité fiable, flexible et d'augmentation avec seulement une petite empreinte de pas d'équipement et donc pour être devenus une solution plus idéale pour un éventail de scénarios de emballage. En général il y a deux styles de la robotique utilisés ; un robot articulé de bras ou un robot linéaire de style cartésien de portique. Les systèmes robotiques sont également extrêmement souples, et beaucoup offrent une fin entièrement automatisée de l'attachement de l'outil de bras (EOAT) pour manipuler les produits multiples. D'autres, robotiques palletizers peuvent fonctionner dans les environnements frigorifiée et de congélateur, tout en également gérant des charges lourdes et des tâches répétitives. En comparaison des palletizers conventionnels de couche, ils exigent moins d'espace, quittent moins de pièce pour l'erreur et sont mieux équipés global pour gérer des tâches multiples.
Pour réaliser les systèmes d'automation d'améliorations produisez, il est important pour choisir la meilleure combinaison du style de robot, de la pince et du matériel annexe pour assortir le besoin de production. Un intégrateur de solutions d'automation peut fournir la bonne solution pour n'importe quelle application de palletisation.
Le dessus de 【favorise du】 de Palletizers
1. Piles mieux, une charge plus précise de qualité que le travail manuel
2. Remplace des coûts de travail manuel – réclamations de la compensation de moins d'ouvriers
3. Réduction des erreurs et vitesses accrues de production
4. Diminution des dommages et des frais de transport de produit