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#Actualités du secteur
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Additifs dans l'industrie textile
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Un danger dormant ?
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Les additifs dans l'industrie textile améliorent les propriétés des produits ou simplifient leur transformation. Lors de la fabrication des fibres textiles et de la production des vêtements fabriqués à partir de ces fibres, celles-ci passent par un grand nombre d'étapes de traitement dans lesquelles un grand nombre de produits chimiques sont également utilisés. Dans l'idéal, seuls les produits chimiques de finition, ainsi que les colorants, restent dans le produit final, mais d'autres produits chimiques pouvant avoir des effets nocifs sur la santé ont également été détectés dans les pièces textiles. FRITSCH offre la possibilité de broyer les textiles et les masques de protection avec le broyeur universel PULVERISETTE 19 et de les préparer ainsi pour une analyse ultérieure
Transformation des textiles
La tâche consistait à broyer des textiles et des masques de protection FFP2 avec la PULVERISETTE 19. Dans un premier temps, les textiles ont été pré-broyés manuellement à une taille d'environ 7 x 8 cm.
Premier test
La PULVERISETTE 19 était équipée du rotor standard avec des bords en V en acier inoxydable trempé, et d'une cassette de tamisage à perforation carrée de 2 mm. Afin d'obtenir un meilleur débit, le séparateur Cyclone haute performance en acier inoxydable a été raccordé. Les échantillons de textile ont été broyés en moins d'une minute. Pour les pièces textiles plus grandes (jupe et t-shirt), il a fallu environ 2 minutes, pour un rendement de 105 grammes de matière broyée. Il convient de noter que le volume de la matière broyée est environ 30 % plus élevé que le modèle d'échantillon initial, en raison du changement de structure des particules. Le résidu dans la chambre de broyage était de 5 à 10 % de l'échantillon
Deuxième test : broyage des masques FFP2
Le second test documente le déchiquetage des masques de protection FFP2. Les pièces métalliques qui se trouvaient sur les masques devaient être retirées avant le processus de broyage. Le PULVERISETTE 19 était équipé du rotor standard avec des bords coupants en V, ainsi que d'une cassette de tamisage à perforation carrée de 4 mm. Le temps de broyage était de 45 secondes.