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#Tendances produits

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NOUVEAU rotor à bords dentelés pour le broyeur à couteaux universel !

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Différentes versions de la PULVERISETTE 19

Afin d'offrir pour chaque application le moulin adapté, les nouveaux modèles ont été équipés de moteurs de différentes puissances et de vitesses de rotation variables. Cela permet à l'utilisateur de sélectionner un instrument correspondant exactement aux exigences de sa demande

Pour le broyage fin, vous choisissez le broyeur universel rapide PULVERISETTE 19 avec des vitesses de rotation variables de 300 à 3000 tr/min. Pour le broyage puissant, nous recommandons le PULVERISETTE 19, plus lent, avec une vitesse de rotation variable de 50 à 700 tr/min.

Rapide ou lent - lequel est le bon ?

La caractéristique de l'échantillon joue le rôle principal dans la sélection de la vitesse de rotation. [1]

- Comportement à la rupture : cassant, fibreux, ductile ou viscoélastique

- Thermosensibilité

- Taille des aliments et finesse finale

- Fuite de composants comme par exemple les huiles essentielles ou l'humidité

Les avantages d'un système continu

Fondamentalement, dans la technologie de broyage, on fait une distinction entre le broyage par lots (par exemple, les broyeurs à boulets planétaires) et le broyage continu (par exemple, le broyeur à couteaux avec cyclone). [2]

Un grand avantage du broyage continu est le contrôle dit "en cours de fabrication".

Ainsi, les paramètres sensibles comme la température ou le développement des poussières fines peuvent être mieux surveillés et régulés. Si, par exemple, le rendement du Cyclone est clairement réduit, cela peut indiquer qu'il y a des adhérences sur la cassette du tamis. Ces adhérences sont favorisées par les températures élevées qui règnent au cours de ce processus

Le nouveau rotor à bords crantés ne ferme jamais complètement la chambre de broyage, ce qui permet une circulation d'air optimale. Cela augmente considérablement le débit et permet d'utiliser des tamis très fins pour de plus grandes quantités. Cet effet est particulièrement décisif pour les échantillons présentant une humidité résiduelle (denrées alimentaires, aliments pour animaux ou plantes) et les échantillons à faible point de fusion (plastiques).

Un débit plus important et moins d'efforts de nettoyage

À l'avenir, il sera également possible de traiter des échantillons difficiles comme par exemple des granulés d'aliments pour lapins gras en lots nettement plus importants. Les séries de tests effectués dans le laboratoire FRITSCH avec différents échantillons montrent dans l'ensemble un résultat très positif

Sources et littérature continue

[1] H.G. Hirschberg : Handbuch Verfahrenstechnik und Anlagenbau : Chemie, Technik und Wirtschaftlichkeit, 1.Auflage 2014

[2] K. Schwister, V. Leven : Verfahrenstechnik für Ingenieure : Ein Lehr- und Übungsbuch, 2.Auflage, 2014

À propos

  • Industriestraße 8, 55743 Idar-Oberstein, Germany
  • B. Sc. Leos Benes