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LU-S

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Réservoirs industriels : quand les dimensions standard ne suffisent pas

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Réservoirs industriels : quand les dimensions standard ne suffisent pas
Les distances, les liquides et les points de contrôle varient d’un système à l’autre. Les indicateurs de niveau doivent donc s’adapter aux exigences spécifiques de chaque application.
Il n’existe pas de configuration unique de réservoir industriel adaptée à toutes les applications. Leurs dimensions, le liquide qu’ils contiennent, la distance entre les raccords et les points où le niveau doit être surveillé peuvent tous varier.
Le choix d’un indicateur de niveau ne peut donc pas dépendre uniquement des dimensions disponibles dans un catalogue. Il doit partir de la structure du réservoir, des conditions de fonctionnement et des informations requises pendant le fonctionnement du système.
Dans certains cas, une indication visuelle claire du niveau du liquide suffit. Dans d’autres, la lecture visuelle doit être associée à une surveillance électrique en un ou plusieurs points prédéterminés. Ces positions varient également en fonction de l’application et ne peuvent pas être définies de la même manière pour tous les systèmes.
De l’indication visuelle à la surveillance électrique
La combinaison de ces deux fonctions dans un seul instrument permet de vérifier directement le niveau de liquide tout en surveillant simultanément les points jugés pertinents grâce à des contacts électriques.
C’est à cette exigence que répond le LU-S, la solution développée par F.lli Giacomello pour la surveillance visuelle et électrique des liquides dans les réservoirs.
Le produit est disponible avec des entraxes allant de 150 à 4 000 mm et des raccords de gaz de 3/8” et 1/2”. L’entraxe indique la distance entre les points de raccordement de l’indicateur et ne correspond pas nécessairement à la hauteur totale du réservoir.
Un ou plusieurs capteurs Reed bistables peuvent être positionnés le long de l’axe de l’instrument en fonction des points à surveiller dans l’application spécifique.
Lorsque le flotteur se déplace dans le tube, il modifie l’état du capteur placé à la position prédéterminée. Le contact ne revient à son état initial que lorsque le flotteur se déplace dans la direction opposée.
La configuration LU-S n’est donc pas limitée à un seul entraxe ni à des points de contrôle prédéfinis ; elle peut être adaptée aux caractéristiques réelles du réservoir.
Le principe des vases communicants appliqué à la surveillance industrielle
L’indication visuelle repose sur le principe des vases communicants. Le liquide traverse l’instrument par le biais de vis creuses, indiquant ainsi à l’opérateur le niveau à l’intérieur du réservoir.
Parallèlement, le flotteur se déplaçant dans le tube active les capteurs Reed bistables positionnés le long de l’axe de l’indicateur.
Le LU-S combine donc :
· une indication visuelle du niveau ;
· une surveillance électrique via un ou plusieurs capteurs ;
· des entraxes de 150 à 4 000 mm ;
· des capteurs à position variable ;
· des raccords de gaz de 3/8” et 1/2” ;
· des composants configurables en fonction des conditions de fonctionnement spécifiques.
La personnalisation concerne donc non seulement la longueur de l’indicateur, mais aussi le nombre et la position des points à surveiller.
Des applications différentes nécessitent des configurations différentes
Le LU-S est adapté à une installation sur des groupes hydrauliques et des réservoirs contenant de l’eau, du gazole, des huiles d’une viscosité allant jusqu’à 220 cSt et d’autres liquides compatibles, à l’exclusion des liquides inflammables.
La diversité des applications possibles rend le choix de la configuration particulièrement important. La distance entre les raccords, la position des capteurs et des composants doivent être définies en tenant compte des caractéristiques du réservoir et des conditions dans lesquelles l’instrument fonctionnera.
Grâce à la gamme modulaire de composants disponibles, le LU-S peut être personnalisé pour répondre à des exigences opérationnelles spécifiques tout en conservant à la fois l’indication visuelle et la surveillance électrique dans un seul et même instrument.
C’est l’application qui définit l’indicateur
Lorsque les dimensions standard ne suffisent pas, ce n’est pas le réservoir qui doit s’adapter à une configuration prédéfinie. C’est au contraire l’indicateur qui doit être conçu en fonction du système.
Avec des entraxes pouvant atteindre 4 000 mm, des capteurs à position variable et une structure modulaire, le LU-S illustre parfaitement cette approche : la surveillance du niveau est configurée en fonction des distances réelles et des points à surveiller.
Ce choix de conception fait de la personnalisation, qui n’est plus une simple variation dimensionnelle, une partie intégrante du fonctionnement de l’instrument.