Nouvelles solutiones pour visser dans la production de châssis de chaises

La demande

Assembler automatiquement 4 différents composants de chaises en plastique. Chaque composant possède plusieurs points de vissage situés à des hauteurs différentes et à l'intérieur de trous

Les solutions doivent prévoir:

• le chargement manuel

• la fiabilité de chaque vissage

• la reconversion future de la solution

La solution

Réalisé 4 postes d’assemblage semi automatiques, géré par l’opérateur, composé de :

• Gabarit de posage personnalisé, pour chargement/déchargement manuel, incluant un capteur de présence pièce

• Panneau de contrôle pour définir et vérifier en temps réel les paramètres machine, avec affichage des messages d'erreurs pour une intervention rapide

• Module de vissage avec alimentation automatique des vis, composé d’un chariot d’avance à double mouvement, sur lequel est fixée une broche de vissage électrique sans balais (brushless) à contrôle indirect (gestion du couple par intensité)

• Le module est déplacé sur 3 axes linéaires X, Y et Z, équipés de servomoteurs

• Les paramètres du processus de vissage sont gérés par l’unité d'alimentation et contrôle TCS-B E qui affiche les valeurs du couple et d’angle ainsi que les résultats des cycles OK/NOK. L'unité peut gérer 5 stratégies de contrôle du processus de vissage à travers 4 programmes

• Les têtes de maintien vis spéciales. Elles maintiennent la vis par la tête et non par la tige: cette solution permet un accès complet et facile à l'intérieur des trous

• Alimentation et sélection automatique des vis

Avantages de la solution

Contrôle à 100 % du processus d’assemblage

En cas de changement du composant à assembler, il suffit de redéfinir le modèle du gabarit et de reprogrammer la machine pour des nouvelles séquences de vissage

Grâce à l’assemblage via des moteurs électriques brushless de haute technologie, le produit assemblé est de très haute qualité et ne nécessite pas de contrôles « post processus »

Elimination des rebuts

Cycles de production extrêmement rapides

Cadence continue de l'unité d’alimentation des vis et grande capacité : les opérations d'assemblage sont plus rapides, plus efficaces