Optimiser l'opération de mélange avec les moteurs pneumatiques

Lire l'étude de cas dans le magazine "Rassegna Alimentare" (en anglais)

Dans l'industrie alimentaire, le mélange est un processus fondamental adopté dans plusieurs domaines, permettant de combiner des poudres et/ou des liquides aux caractéristiques différentes, tout comme les façons dont le mélange réagit au processus, ce qui nécessite la méthode de mélange la plus appropriée.

Une catégorie importante de composés à traiter est celle des liquides délicats, pour lesquels on utilise des agitateurs fonctionnant à une fréquence faible et constante. Dans ce domaine, il est optimal d'adopter un groupe moteur pneumatique, dont les particularités répondent parfaitement aux besoins de l'application : les caractéristiques du moteur pneumatique se traduisent en effet par un certain nombre d'avantages dont on peut commodément se passer dans l'industrie alimentaire.

1. DÉMARRAGE INSTANTANÉ

Pour le mélange, on utilise des moteurs dits non réversibles, qui tournent dans un seul sens de rotation et dont la non réversibilité est une caractéristique idéale pour optimiser l'opération. En effet, les moteurs non réversibles garantissent un démarrage instantané et toujours assuré, même à faible pression d'alimentation, ainsi qu'un fonctionnement sans vibrations.

2. UTILISATION DANS DES ENVIRONNEMENTS HUMIDES, À HAUTE OU BASSE TEMPÉRATURE.

La gamme de moteurs en acier inoxydable de Fiam répond également de manière optimale aux exigences de l'industrie alimentaire, puisque le moteur peut fonctionner dans une plage de température allant de -20°C à +70°C.

Les caractéristiques de l'acier inoxydable confèrent au moteur une excellente résistance dans les environnements où l'humidité et la salinité sont importantes.

Une autre caractéristique importante de la version en acier inoxydable est la possibilité de les nettoyer avec des détergents même agressifs ou avec de la vapeur à haute température, sans endommager l'unité du moteur.

Tous les moteurs Fiam en acier inoxydable sont complètement hermétiques grâce aux produits d'étanchéité et aux joints utilisés, ce qui permet de préserver le moteur de la pénétration de liquides, de poussières et de fumées - certification IP67, norme IEC 60529 - Protection internationale.

Les composants internes du moteur sont ensuite soumis à des traitements spéciaux qui permettent d'utiliser le moteur dans des conditions d'absence totale ou partielle d'air lubrifié, et les engrenages du réducteur sont enduits d'une graisse compatible avec les produits alimentaires.

3. SÉCURITÉ DANS LES ENVIRONNEMENTS POTENTIELLEMENT EXPLOSIFS

Enfin, le moteur pneumatique est également la meilleure solution en termes de sécurité : son utilisation prolongée n'entraîne pas de surchauffe et ses caractéristiques structurelles excluent tout risque de court-circuit.

Bien que le mélange dans l'industrie alimentaire soit presque exclusivement lié au traitement ou à la transformation d'un liquide, il ne faut pas oublier que les agitateurs à moteur pneumatique sont optimaux pour le traitement des aliments en poudre.

Plus précisément, le traitement des produits en poudre comporte le même risque que dans une atmosphère potentiellement explosive, c'est pourquoi les moteurs pneumatiques Fiam sont certifiés Atex - conformément à la directive 2014/34/UE - et répondent à la classification ExII2DExhIIICT5Db.

Pour la même certification, en outre, le moteur pneumatique présente des coûts nettement inférieurs à ceux à supporter pour un moteur électrique, ce qui en fait une solution avantageuse non seulement en termes d'application et de performances, mais aussi d'un point de vue économique.

D'autres avantages du moteur pneumatique par rapport aux solutions électriques de même puissance sont sa taille et son poids beaucoup plus réduits, qui, combinés à sa large plage de vitesse, font également du moteur pneumatique une solution idéale pour les applications d'outillage à main.

Outre les innombrables possibilités de personnalisation garanties par Fiam en ce qui concerne les besoins des applications, grâce à d'importants partenariats avec des entreprises prospères actives dans l'industrie alimentaire, Fiam a également développé et élargi sa gamme de produits avec une version de moteurs enfermés dans une coque en plastique, idéale pour les besoins requis par le marché de la transformation alimentaire.

Lisez l'étude de cas dans le magazine "Rassegna Alimentare" de la page 105 à 107.