Les moteurs Fiam

Sont parfaits également pour les outils manuels employés dans l'industrie alimentaire

L'industrie alimentaire est multisectorielle et emploie, pour ses processus de production, les équipements les plus divers. En plus de pouvoir être intégrés dans des machines pour mélanger les substances ou les liquides, malaxer, boucher ou bien dans des machines clippeuses pour la transformation de la viande, les moteurs pneumatiques sont souvent utilisés pour l’entraînement d’outils portatifs dans la transformation manuelle des aliments.

Les applications manuelles sont vraiment très nombreuses et les produits proposés jusqu'à présent par Fiam concernent surtout des outils pour découper ou trancher la viande et des équipements pour le désarêtage du poisson ou pour la fabrication de produits laitiers.

L'industrie alimentaire privilégie depuis toujours les entraînements basés sur la technologie pneumatique à ceux de la technologie électrique, principalement pour les aspects de sécurité liés à la présence constante d’eau et d’humidité dans les sites de production, mais aussi pour la polyvalence offerte par la technologie pneumatique, qui se prête à de nombreuses personnalisations.

En raison de facteurs critiques tels que l'humidité et l'utilisation constante d'eau, nécessaire pour le nettoyage et la stérilisation, afin de garantir l'absence totale de courts-circuits et la commodité d'utilisation, les moteurs, en tant que composants, doivent présenter les caractéristiques fondamentales suivantes :

• Degré de protection certifié IP67 pour empêcher la pénétration d’eau/vapeur/poussière dans le moteur, ce qui l'endommage ou, pire, provoque de dangereux courts-circuits

• Fonctionnement sûr et fiable même à des températures élevées

• Résistance élevée à la corrosion causée par des substances chimiques ou des détergents corrosifs ; à cet égard, les traitements galvaniques effectués sur les composants internes et le corps externe du moteur les rendent très résistants aux agents agressifs

• Fabrication à partir d'aciers de haute qualité conformes aux normes ISO

• Surfaces extérieures sans cavités où la poussière et la saleté peuvent s'accumuler, et avec une rugosité réduite d'au moins 40 % pour faciliter le nettoyage et la stérilisation.

Toujours à propos des aspects de sécurité, les moteurs pneumatiques sont préférés aux électriques de même puissance car ils supportent des démarrages et des arrêts continus et, dans des conditions de calage, ils ne génèrent aucune surchauffe ; au contraire, ils se refroidissent pendant le fonctionnement, évitant ainsi tout risque de court-circuit.

En ce qui concerne le besoin de personnalisation - le deuxième facteur dans le choix d'un moteur pneumatique pour l'industrie alimentaire - les dimensions sont décisives lorsqu'il s'agit d'incorporer des moteurs sur des outils manuels de différents types, surtout du point de vue de l'encombrement et du poids.

La technologie pneumatique est choisie précisément parce que les caractéristiques des moteurs pneumatiques leur confèrent un avantage fondamental par rapport aux moteurs électriques de même puissance. Grâce aux dimensions compactes et au poids contenu, ils occupent un quart d'espace en moins et peuvent être installés sur n'importe quel outil, même le plus petit.

En matière de personnalisation, Fiam offre une valeur ajoutée grâce à sa capacité de créer des solutions « uniques », souvent conçues en co-ingénierie avec les clients. Cela représente un élément distinctif très important. Notre R&D, dispose d'ingénieurs dédiés uniquement à ces conceptions, qui, avec les Product Managers et les ingénieurs technico-commerciaux, forment une équipe agile et coordonnée, qui se concentre uniquement sur la gestion de ces commandes.

Quels sont les autres éléments distinctifs d'un moteur pneumatique pour les outils employés dans l'industrie alimentaire ?

Il a certainement des engrenages lubrifiés avec une graisse compatible à usage alimentaire et des revêtements internes soumis à des traitements spéciaux pour réduire le frottement des palettes et augmenter la durée du moteur dans des conditions de lubrification réduite ou absente, compte tenu des environnements de destination.

Enfin, un autre facteur qui rend le moteur pneumatique idéal pour les outils employés dans le secteur alimentaire est la durabilité : un moteur pneumatique consomme un tiers d'énergie en moins qu'un moteur électrique lorsqu'il s'arrête et démarre fréquemment au cours d'une équipe de production. Il s'agit d'un facteur déterminant compte tenu de l'attention croissante pour les consommations auxquelles chaque entreprise doit faire face de nos jours.

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