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Farleygreene la première unité de Sievmaster utilisant seulement la vibration ultrasonique pour tamiser la poudre en céramique de valeurs élevées.

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Un fabricant BRITANNIQUE en avant des poudres en céramique de qualité supérieur pour l'usage sur le médical, le laser, le semi-conducteur, la défense et les marchés solaires est venu à Farleygreene avec une application pour évaluer leur matière première première de valeurs élevées.

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Le client a eu besoin des moyens de décanter le produit d'un récipient, par un écran à maille fine et dans une petite bouteille sous la machine.

Le problème examinait le matériel fortement abrasif sans vibration excessive si possible. Farleygreene a accompli de divers essais sur le produit et a constaté que la meilleure solution était d'employer leur système ultrasonique de Sonotech de `sans la vibration d'un système entraîné par un moteur électrique conventionnel. Le produit a pu être facilement examiné à l'ouverture de 150 microns avec seulement le fonctionnement ultrasonique.

Farleygreene a alors commencé concevoir une unité autour des essais pour fournir un facile à nettoyer, système ergonomique. La conception finale a dû s'adapter à l'intérieur d'un petit secteur de production et fournir pour toute la commande d'alimentation que le client exigé, et de la considération de l'opérateur en inclinant la poudre dans l'unité.

La conception finale a utilisé un dusthood au dessus, introduisant dans un distributeur intégral se terminant dans une vanne papillon manuelle hygiénique. Ceci a permis à l'opérateur d'incliner le contenu entier dans le distributeur et puis d'ouvrir la valve pour doser le produit dessus à l'écran ci-dessous. Après l'opération de tamisage a été effectuée par une unité ultrasonique de passoir de diamètre de 400mm, avec le dégagement rapide maintenant des arrangements pour permettre rapide et facile dépouillez vers le bas pour le nettoyage. Ce faisait partie du dossier de conception que le système entier devrait pouvoir être nettoyé pour éviter la contamination en lots. Le produit tamisé a alors versé dans un distributeur inférieur de 20 litres qui s'est terminé dans une vanne papillon de 32mm avec la sortie d'entonnoir, ceci a créé un bec pour que l'opérateur remplisse petites bouteilles en verre de matériel évalué.

Le passoir a été fourni dans une toute l'exécution 316L polie par miroir avec la pleine certification 3.1B aussi bien que la documentation de validation.

La première unité était si bien reçue par le client que plus d'unités sont maintenant exigées à travers les emplacements du groupe.

Farleygreene sont heureux également d'annoncer l'expansion de leur service de conception avec accueillir deux nouveaux ingénieurs d'études à l'équipe qu'ils seront soutenus plus loin avec l'installation d'un plein 3D modelant la suite de conception. En mois à venir ils ont l'intention de lancer de diverses conceptions nouvelles et améliorées, démontrant leur engagement pour fournir le marché menant tamisant l'équipement.

Farleygreene ont également signé de nouveaux agents à travers l'Europe et le reste du monde cimentant leur position en tant qu'un des fabricants les plus fins dans le monde.

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